無(wú)縫鋼管使用性能檢測(cè)有什么規(guī)范

  無(wú)縫鋼管因其生產(chǎn)制造加工工藝不一樣，又分成熱扎(擠壓成型)無(wú)縫鋼管和冷拉(軋)無(wú)縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分成環(huán)形管和異型管二種。無(wú)縫鋼管使用性能檢測(cè)能夠 根據(jù)液(水)壓實(shí)驗(yàn)、擠扁實(shí)驗(yàn)、彎折實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)四個(gè)層面開(kāi)展檢測(cè)，用于檢測(cè)無(wú)縫鋼管在接著生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造加工工藝全過(guò)程中本身質(zhì)量的可用工作能力。常見(jiàn)的加工工藝性能檢測(cè)有壓力、擠扁、彎折、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)等。下邊朗訊鋼材與您一同共享這好多個(gè)知識(shí)要點(diǎn)。

  1、液(水)壓實(shí)驗(yàn)：被試無(wú)縫鋼管內(nèi)灌進(jìn)一定工作壓力的水，維持工作壓力一定時(shí)間(實(shí)驗(yàn)工作壓力值與穩(wěn)壓管時(shí)間按規(guī)范現(xiàn)定)，沒(méi)有滲漏狀況。該實(shí)驗(yàn)為高質(zhì)量檢測(cè)，常見(jiàn)于品悉數(shù)查驗(yàn)。

  2、擠扁實(shí)驗(yàn)：把無(wú)縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間，在工裝夾具間施力致間隔做到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)值，查驗(yàn)試件形變區(qū)無(wú)縫隙、裂開(kāi)等缺點(diǎn)。

  3、彎折實(shí)驗(yàn)：把無(wú)縫鋼管試件放置彎曲試驗(yàn)機(jī)上，按標(biāo)準(zhǔn)的彎芯半經(jīng)，彎折到規(guī)范規(guī)定的視角后，彎折部位表層無(wú)裂紋或裂開(kāi)等缺點(diǎn)。

  4、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)將無(wú)縫鋼管試件放置操作臺(tái)表面，張口往上，將按標(biāo)準(zhǔn)光潔度采用的頂心壓進(jìn)無(wú)縫鋼管中，直到實(shí)驗(yàn)直徑擴(kuò)口率做到標(biāo)準(zhǔn)后，試件表層無(wú)裂紋或裂開(kāi)等缺點(diǎn)。

1958年 決定，在我國(guó)的西南地區(qū)，利用匈亞利的三套（Φ133mm頂管機(jī)組和Φ216、318mm周期軋管機(jī)組）主軋管設(shè)備，我國(guó)自主設(shè)計(jì)、制造建設(shè)一個(gè)從管坯生產(chǎn)到無(wú)縫鋼管成品（包括地質(zhì)、油井管等）出廠的配套齊全的獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)化大型無(wú)縫鋼管廠－成都無(wú)縫鋼管廠。1959年上海冷拔鋼管廠建成投產(chǎn)了一臺(tái)Φ76mm穿孔機(jī)和與其相配套的冷拔管生產(chǎn)線，投產(chǎn)不久，即被并入上鋼五廠，成為特鋼企業(yè)，向生產(chǎn)合金、不銹無(wú)縫鋼管發(fā)展。1960年該廠在Φ76mm的穿孔機(jī)上成功地生產(chǎn)了18－8（304）不銹鋼毛管，并通過(guò)冷拔方式生產(chǎn)出了我國(guó) 批航空導(dǎo)管用不銹鋼管。是我國(guó) 個(gè)特殊鋼廠里的無(wú)縫鋼管廠，是我國(guó)軍工用冷拔管的主要生產(chǎn)廠之一。