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吸附式干燥機,儲氣罐優(yōu)選原材


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吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區(qū)別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中,壓縮空氣的使用越來越普遍,常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區(qū)別? 1.工作原理不同 冷干燥機根據(jù)冷凍除濕原理,通過與制冷劑的熱交換,將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度,冷凝出大量液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到脫水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥機根據(jù)變壓吸附原理,使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸,吸收干燥劑中的大部分水分,干燥后的空氣進入下游工作,從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果溫度過低,會結(jié)冰,所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化,干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥,所以其出口露點溫度通??梢赃_到-20℃以下,也是說可以實現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機,由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現(xiàn),所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制,烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右,也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的,水通過自動排水器排出機外,沒有風量損失。然而,由于干燥劑在用水飽和后需要再生,干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),包括電氣部分都比較復雜,只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性,所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說,無論是穩(wěn)定性還是效果,吸入式烘干機都比冷烘干機好,只是因為需要損失一定量的再生氣體,所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而,越來越多的制造商選擇了烘干機,這正在成為一種趨勢。





吸附式干燥機不排水原因及保養(yǎng) 我們在使用干燥機的時候,如果觀察仔細便能發(fā)現(xiàn)冷凍式干燥機會往地面排出液態(tài)水,而吸附式干燥機卻不會,這到底是由于什么原因呢?這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的,含水量非常大,導致現(xiàn)場出現(xiàn)液態(tài)水。有時干燥機缺沒有進行排水,又是怎么回事? 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞,處理方法是打開閥門或換新閥門,如果是堵塞則清洗一下閥門即可(排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環(huán)境惡劣,分子篩粉碎)。   由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制,如果出現(xiàn)電路故障或定時器故障,也會發(fā)生吸附式干燥機不排水的現(xiàn)象。此外,控制面板中排水時間需要合理設(shè)定,盡量避免出現(xiàn)不排水的現(xiàn)象,以免影響吸附式干燥機正常工作。



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