吸附式干燥機(jī)的易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 1、作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越，除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件，頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化，因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)!

冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)怎么選擇？ 從安裝自然環(huán)境看來(lái) 冷凍式干燥機(jī)對(duì)自然環(huán)境的適應(yīng)能力較差，自然環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低都不利機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作：自然環(huán)境溫度過(guò)高卻會(huì)造成風(fēng)冷式型冷凍式干燥機(jī)制冷劑冷疑工作壓力擴(kuò)大，使空調(diào)制冷量降低，機(jī)器設(shè)備出入口工作壓力露點(diǎn)；自然環(huán)境溫度過(guò)低，尤其是小于0℃后，冷凍式干燥機(jī)凝結(jié)水排放的時(shí)候容易產(chǎn)生冰堵。 吸附式干燥機(jī)對(duì)自然環(huán)境溫度的適應(yīng)能力相對(duì)性較強(qiáng)，僅僅在機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇時(shí)需充分考慮自然環(huán)境溫度下空氣壓縮機(jī)出入口溫度高致使的壓縮空氣工作壓力露點(diǎn)偏高的影響因素。

吸附式干燥機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 一、壓力顯示異常 1、壓力傳感器損壞； 處理方法：更換新的壓力傳感器； 2、電磁閥組泄露或堵塞； 處理方法：清潔電磁閥座及消音器，如有損壞，必須更換； 3、氣管堵塞或斷裂； 處理方法：檢查氣管通氣是否正常，若存在異常，須立即更換； 4、閥座壓板脫落或損壞； 處理方法：檢查壓板，必要時(shí)更換； 5、氣缸損壞； 處理方法：檢查氣缸動(dòng)作是否正常，必要時(shí)更換； 6、單向閥彈簧彈性失活； 處理方法：更換彈簧； 7、電磁閥消音器堵塞； 處理方法：拆卸并清潔消音器，若堵塞或破損嚴(yán)重時(shí)，須立即更換； 8、再生氣流過(guò)大； 處理方法：減小（再生氣流）調(diào)節(jié)閥的開(kāi)合程度（注：再生氣流調(diào)節(jié)閥必須確保開(kāi)合程度一致）單向閥、進(jìn)氣閥若存在異常，必要時(shí)更換。 二、控制器程序工作異常 1、控制器損壞； 處理方法：檢測(cè)控制器，若損壞，須立即更換； 三、干燥后氣體含有少量水分 1、搭配空壓機(jī)處理流量過(guò)大或含油量過(guò)高等； 處理方法：檢查空壓機(jī)工作是否正常； 2、供氣主管道內(nèi)部出現(xiàn)大量鐵銹，堵塞消音器閥門； 處理方法：將管道及儲(chǔ)氣罐內(nèi)部鐵銹排空吹掃干凈，清潔消音器下端臟污。 四、露點(diǎn)過(guò)高 1、進(jìn)氣質(zhì)量達(dá)不到指定標(biāo)準(zhǔn)； 處理方法：調(diào)整進(jìn)氣壓力和溫度； 2、再生氣量太??； 處理方法：調(diào)節(jié)再生氣閥門（一定確保兩組開(kāi)合程度一致），或聯(lián)系貝騰售后服務(wù)人員； 3、管道； 處理方法：旁通閥是否關(guān)嚴(yán)，干燥后的氣體是否與其它管道氣體連通。 五、故障停機(jī) 1、自動(dòng)斷電 原因分析：電路過(guò)載； 處理方法：檢查電路并更換短路元件； 2、低壓停機(jī) 原因分析：進(jìn)氣氣壓過(guò)低； 處理方法：將進(jìn)氣氣壓調(diào)整到指定標(biāo)準(zhǔn)； 3、高溫停機(jī) 原因分析：溫控模塊線路連接異常、固態(tài)繼電器或感溫探頭工作異常； 處理方法：檢查溫控模塊連接線路、固態(tài)繼電器及感溫探頭，若存在異常或損壞，須及時(shí)更換。