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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線成型鋼筋按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。?(2)綁扎完的梁、板鋼筋,要設(shè)鋼筋蹬,上鋪腳手板作人行通道,要防止板的負彎矩筋被踩下移導致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。?(3)綁扎完的墻、柱鋼筋,人員上下要經(jīng)過腳手架,禁止攀爬鋼筋。?(4)澆筑混凝土時,輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上,不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上,以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。?(5)安裝水電線管及其它預埋件時,不得任意切斷或移動鋼筋。?(6)鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天,應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布,防止鋼筋被雨水銹蝕。?(7)在澆筑混凝土時,鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況,發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進行調(diào)整



鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限 度延長了設(shè)備的使用壽命 本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期鋼 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力節(jié)約場地:該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。 減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 提率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡單數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單使用




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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗,一個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽樣不少于10%且不少于10個。當合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復檢合格率仍小于95%時,應(yīng)全部逐個檢驗,不合格的重新加工。?⑸檢查合格的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。?4.?鋼筋連接?⑴連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致,絲扣應(yīng)干凈、完好無損。?⑵連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損,鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲刷。?⑶所用工具為扭力扳手或管鉗,兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表,扭力扳手的精度為±




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