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不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等,應(yīng)通過機械清洗,然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂,外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,為此除油脫脂不能省略,可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層,除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑,從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外,對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水,但對*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水,操控C1-含量不超越25mg/L,如無法達到這一要求,在水中可參加硝酸鈉處理,使其達到要求,C1-含量超標(biāo),不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜,是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對氧化鐵皮,厚的腐蝕產(chǎn)物,回火膜等無效,一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液,為了方便與操作,可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF 酸洗時,需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗,為防止腐蝕,濃度應(yīng)堅持5:1的比例。溫度應(yīng)低于49℃,如過高,HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液,HNO3應(yīng)操控在20%—50%之間,依據(jù)電化學(xué)測試,HNO3 濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化,用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節(jié)省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其*終保護膜質(zhì)量不如多步法。



不銹鋼扁絲的質(zhì)量措施和加工的誤區(qū) 不銹鋼扁絲煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后,再使用細(xì)砂輪修磨以降坯料表面磨痕,從而使軋制后鋼板表面磨痕不產(chǎn)生。 在加熱階段選擇較高的溫度,使鋼坯燒均燒透,在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時,及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結(jié),換損壞的滑塊。為了不銹鋼扁絲的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求,鋼板交貨前經(jīng)過退火、時效處理等熱處理。 不銹鋼扁絲按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。不銹鋼扁絲表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是不生銹。




一種不銹鋼絲的生產(chǎn)工藝的制作方法[0001]本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種不銹鋼絲的生產(chǎn)工藝。[0002]不銹鋼網(wǎng)是用不銹鋼絲作材質(zhì)制作成的網(wǎng)類產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機械制造等行業(yè)。不銹鋼絲不僅能夠制作不銹鋼網(wǎng),還能夠制作其他各種不銹鋼產(chǎn)品。不銹鋼絲的性能直接影響到其產(chǎn)品的性能。不銹鋼絲由不銹鋼制成,隨著時代的發(fā)展,市場上出現(xiàn)了各種類型的不銹鋼。例如自20世紀(jì)60年代以來,發(fā)展出的馬氏體Cr-Ni不銹鋼,延展韌性較佳??墒墙陙鞱i價上漲,往往不銹鋼的成本和售價也常隨著Ni價的漲跌而波動,從而用戶對不銹鋼消費也產(chǎn)生消極影響。另外,由于Ni是比較稀缺的戰(zhàn)略資源。所以合理用N1、科學(xué)用N1、節(jié)約用Ni是當(dāng)前擺在不銹鋼工作者面前的 研究課題。因此市場需求一種在少量用Ni的情況下保證不銹鋼延展韌性的不銹鋼絲的生產(chǎn)工藝。

 


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