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電工鋼硅鋼片電工鋼鋼板經沖片、湖北荊州同城剪切、湖北荊州附近彎曲會引入殘余應力,導致磁性能劣化。應力退火(SRA)可以殘余應力對磁疇移動與轉動的阻礙作用,恢復電磁性能。E.2 在鋼板或鐵心疊片的狀態(tài)下進行應力退火的注意事項如下。1)、湖北荊州附近避免氧化和滲碳為了防止氧化應力退火應該在保護氣氛下進行,通常是 10%以下氫氣(H2)和 90%以上氮氣(N2)、湖北荊州附近100%氮氣(N2)或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛,露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應完全去除,防止在退火中發(fā)生滲碳,劣化產品磁性。2)、湖北荊州附近退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度,750℃為宜。為使得鋼板或鐵心疊片各部分退火均勻,需要調整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應力的影響,溫度太高會破壞涂層絕緣性。3)、湖北荊州附近冷卻時間應當避免急劇冷卻使材料產生應力應變。冷卻時間根據電工鋼退火數量進行調整。對于退火小噸位數量時,可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產生應力應變。對于退火大噸位數量時,應采取更加緩慢的冷卻速率,以期獲得 效果。
電工鋼硅鋼片當磁極化強度隨時間按正弦規(guī)律變化,其峰值為某一標定值,變化頻率為某一標定頻率時,單位長度電工鋼片(帶)沿磁化方向上發(fā)生磁致伸縮所引起的表面振動聲壓水平為 A 計權磁致伸縮速度水平。3.5 表面絕緣電阻 surface insulation resistance在規(guī)定條件下所測得的直流電阻,即產品在加直流電壓,經過一定時間極化過程后,流過帶鋼(片)表面的泄漏電流對應的電阻,其符號為 C,單位為Ω·mm2/面或Ω·cm2/面。3.6 層間電阻 inter-lamination resistance產品疊片間,即上、湖北荊州本地下兩個表面的絕緣電阻,稱為層間電阻,其符號為 RA,理論上是表面絕緣電阻的 2 倍,單位為Ω·mm2/片或Ω·cm2/片。4 分類本文件的材料的等級是根據磁極化強度在1.7T、湖北荊州本地頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.7/50(W/kg)、湖北荊州材料公稱厚度進行牌號分類,并按產品特性和特殊用途,細分為普通型、湖北荊州高磁極化強度型、湖北荊州磁疇細化型、湖北荊州耐熱磁疇細化型、湖北荊州低噪聲型、湖北荊州配電變壓器專用型、湖北荊州特高壓變壓器專用型、湖北荊州無涂層型八類。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機,焊機變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
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