噴砂廢氣處理技術(shù)方案產(chǎn)品的真實(shí)面貌,遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動。點(diǎn)擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。
以下是:四川南充噴砂廢氣處理技術(shù)方案的圖文介紹
我公司常年生產(chǎn)銷售:(四川南充) 本地 玻璃珠噴砂處理成本。以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,愿新老客戶前來洽談合作。
公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價格享譽(yù)全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市及國外,產(chǎn)品深得用戶依賴。
公司在穩(wěn)中求創(chuàng)新,與時俱進(jìn)求發(fā)展的理念下發(fā)展?fàn)畲?,?jīng)過短時間的發(fā)展,現(xiàn)已初具規(guī)格,形成了一支思想正、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)精的員工隊伍。
液體噴砂加工工藝原理及應(yīng)用范圍
液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
DY型系列液體噴砂機(jī)是國內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備,是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機(jī)的用戶已遍布全國20幾個省市自治區(qū)。從使用的行業(yè)看有航空、四川南充附近航天、四川南充附近電子工業(yè)、四川南充附近兵器工業(yè)、四川南充附近自動化和光學(xué)等儀器儀表行業(yè),機(jī)床工具,模具、四川南充附近液壓件,五金工具,汽車、四川南充附近拖拉機(jī)、四川南充附近摩托車,動力機(jī)械及火車機(jī)車等工廠,還有紡織機(jī)械、四川南充附近食品機(jī)械、四川南充附近醫(yī)療器械、四川南充附近化工機(jī)械,金屬材料,人工晶體,彈簧,金屬工藝等行業(yè)。
不銹鋼表面處理的重要性
表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理(包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、四川南充電鍍、四川南充鈍化、四川南充著黑色、四川南充著彩色、四川南充化學(xué)加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、四川南充存在毛刺、四川南充形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、四川南充毛刺、四川南充不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果.
處理去除的污物
不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無機(jī)物性兩大類.
有機(jī)污物.包括礦物油(諸如柴油、四川南充機(jī)油、四川南充凡士林、四川南充石蠟乍)以及動物和植物油(如豆油、四川南充茶油、四川南充菜籽油、四川南充豬油、四川南充牛油等),三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、四川南充切削油、四川南充睡火抽、四川南充磨光膏和拋光膏以及手指印.
無機(jī)污物.包括泥土、四川南充塵埃顆粒、四川南充熱處理時生成的氧化物
不銹鋼制件預(yù)處理的步驟
表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度.
除油.除凈表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、四川南充鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、四川南充氧化皮、四川南充油污、四川南充焊渣、四川南充灰塵、四川南充水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?,可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動式空氣壓縮機(jī)時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、四川南充無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马棧▏娚皺C(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī))
1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時,應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時,應(yīng)在4小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī))。
二、四川南充熱噴涂鋅
?。ㄒ唬┲饕O(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、四川南充乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。
?。ǘ┕ぷ髟? 以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應(yīng)光潔、四川南充無銹、四川南充無油、四川南充無折痕,直徑為2.0~3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、四川南充干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進(jìn)行下一層噴涂。
?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马? 在施工時,(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹
噴砂機(jī)強(qiáng)化的應(yīng)用范圍下
①結(jié)構(gòu)件、四川南充當(dāng)?shù)佚X輪、四川南充當(dāng)?shù)剌S、四川南充當(dāng)?shù)厝~片、四川南充當(dāng)?shù)厍邢鞴ぞ摺⑺拇铣洚?dāng)?shù)睾附蛹?、四川南充?dāng)?shù)毓?、四川南充?dāng)?shù)毓?、四川南充?dāng)?shù)亟宇^和精密零件等強(qiáng)化,提高零件強(qiáng)化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強(qiáng)化.
③關(guān)鍵部位強(qiáng)化,防止應(yīng)力腐蝕開裂.
④強(qiáng)化成型.
⑤機(jī)械零件強(qiáng)化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強(qiáng)化,提高其抗應(yīng)力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強(qiáng)化,提高其抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的能力.
優(yōu)點(diǎn):
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命.
②中低強(qiáng)度的強(qiáng)化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應(yīng)力深度.
③工藝參數(shù)可以得到控制.
④窄槽部位的強(qiáng)化也不難.
⑤被強(qiáng)化的表面不必做清潔處理.
⑥強(qiáng)化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度
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