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軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。
鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。
鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。建筑 建材 管材




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按鋼管的焊接方式可分為:焊接法、機(jī)械法、電焊法和熱熔法。按熱熔法的焊接方式可分為:填充法、蓋面法和焊接法。按管徑可分為:螺旋焊管、球墨鑄鐵管和鋼帶輸送機(jī)螺旋焊管。按管徑可分為:m螺旋管、m螺旋管、m螺旋管、m螺旋管等。耐磨地埋大口徑飲水管道對(duì)采用鋅或其他合金元素作為無(wú)縫鋼管防腐的管道,一般應(yīng)采用無(wú)縫鋼管防腐施工工藝。

3pe鋼管+焊接施工中需要注意的事項(xiàng)有:要認(rèn)真閱讀圖紙,認(rèn)真查找管道接口的位置,了解鋼管接口的方法和型式,查找接口的位置是否正確,管道的支管是否卡在墻壁、地漏、門(mén)窗等處。注意保護(hù)好閥門(mén),防止閥門(mén)打開(kāi)時(shí)因?yàn)槁曧懟驈椈傻淖饔枚l(fā)出聲響。下設(shè)五個(gè)工程部,有超高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管和超高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管兩大工程部,分別位于長(zhǎng)沙東五環(huán)路與鳳凰路交叉口南北側(cè),為鋼管超高強(qiáng)度防腐技術(shù)的研發(fā)和制造奠定了基礎(chǔ)。

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