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石油裂化管⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,石油裂化管硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于 石油裂化管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、石油裂化管布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。石油裂化管以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
多鑫天德實(shí)業(yè)發(fā)展(連云港市分公司)位于東昌府區(qū)易聯(lián)機(jī)械4樓408-409,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸十分方便。 公司經(jīng)過(guò)二十幾年的努力,形成一家具有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體的綜合性廠家。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地。現(xiàn)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)有 q345b無(wú)縫鋼管。 公司技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)設(shè)施完善,設(shè)備齊全。公司在發(fā)展過(guò)程中堅(jiān)持科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合,以科技投入為先導(dǎo),以先進(jìn)的設(shè)備,過(guò)硬的質(zhì)量為保障,優(yōu)質(zhì)快捷的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。公司將繼續(xù)與社會(huì)各界通力合作。并竭誠(chéng)希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我同溫層司的發(fā)展。
GB9948-2013石油裂化管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無(wú)縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號(hào)有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn),高壓無(wú)縫管以熱處理狀態(tài)交貨。
石油裂化管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用裂化管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和石油裂化管加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,當(dāng)前已廣泛用鋼管來(lái)制造。裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要石油裂化管來(lái)制造。裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,裂化管面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。 淬火加熱溫度根據(jù)鋼的成分、組織和不同的性能要求來(lái)確定。石油裂化管亞共析鋼是AC3+(30~50℃);共析鋼和過(guò)共析鋼是AC1+(30~50℃)。
石油裂化管 亞共析20#石油裂化鋼管淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度,則此時(shí)20#石油裂化鋼管尚未完全奧氏體化,存在有部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體,淬火后20#石油裂化鋼管仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低,從而使淬火后的硬度達(dá)不到要求,同時(shí)也會(huì)影響其他力學(xué)性能。若將亞共析鋼加熱到遠(yuǎn)高于AC3溫度淬火,則奧氏體晶粒會(huì)顯著粗大,從而破壞淬火后的20#石油裂化鋼管性能。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3+(30~50℃),這樣既保證充分奧氏體化,又保持奧氏體晶粒的細(xì)小。
石油裂化管過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度一般為AC1+(30~50℃)。在實(shí)際生產(chǎn)中還根據(jù)情況適當(dāng)提高20℃左右。在此溫度范圍內(nèi)加熱,其組織為細(xì)小晶粒的奧氏體和部分細(xì)小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除極少數(shù)殘余奧氏體外,石油裂化管其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細(xì)小的碳化物質(zhì)點(diǎn)。石油裂化管這樣的組織硬度高、耐磨性好,并且脆性相對(duì)較少。
石油裂化管 亞共析20#石油裂化鋼管淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度,則此時(shí)20#石油裂化鋼管尚未完全奧氏體化,存在有部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體,淬火后20#石油裂化鋼管仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低,從而使淬火后的硬度達(dá)不到要求,同時(shí)也會(huì)影響其他力學(xué)性能。若將亞共析鋼加熱到遠(yuǎn)高于AC3溫度淬火,則奧氏體晶粒會(huì)顯著粗大,從而破壞淬火后的20#石油裂化鋼管性能。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3+(30~50℃),這樣既保證充分奧氏體化,又保持奧氏體晶粒的細(xì)小。
石油裂化管過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度一般為AC1+(30~50℃)。在實(shí)際生產(chǎn)中還根據(jù)情況適當(dāng)提高20℃左右。在此溫度范圍內(nèi)加熱,其組織為細(xì)小晶粒的奧氏體和部分細(xì)小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除極少數(shù)殘余奧氏體外,石油裂化管其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細(xì)小的碳化物質(zhì)點(diǎn)。石油裂化管這樣的組織硬度高、耐磨性好,并且脆性相對(duì)較少。
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