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15CrMoG合金管的熱傳導(dǎo)率只有普通銅管的一半,即Hylif合金管相對(duì)更難以散熱,可以保持制冷劑的過(guò)冷度,減少其散發(fā),降低蒸發(fā)器內(nèi)部制冷劑熱干度,提高機(jī)組的制冷量或制熱量針對(duì)抗導(dǎo)熱方面,許多人對(duì)銅管代替工作持有擔(dān)心,但是15CrMoG合金管的出現(xiàn),了大部分人的疑慮,只因15CrMoG合金管表現(xiàn)出的卓越的抵抗導(dǎo)熱的能力。
金屬腐 蝕據(jù)其原理可分為晶間導(dǎo)熱、15CrMoG合金管導(dǎo)熱、電化學(xué)導(dǎo)熱和均勻?qū)岬?。晶間導(dǎo)熱是沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性導(dǎo)熱。晶界是金屬晶粒間的錯(cuò)接區(qū),是高能區(qū),具有更強(qiáng)的化學(xué)活性,因而在大多數(shù)情況下晶界比晶粒本身導(dǎo)熱得快而發(fā)生晶間導(dǎo)熱。常見(jiàn)的硅(Si)和鐵(Fe)元素形成相容易發(fā)生在晶界上,是引發(fā)晶間導(dǎo)熱的關(guān)鍵元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意減少了Si和Fe的含量,減少了晶間導(dǎo)熱的發(fā)生概率15CrMoG合金管導(dǎo)熱又稱(chēng)孔導(dǎo)熱,是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀或孔狀的一種極為局部的導(dǎo)熱形態(tài)。
金屬腐 蝕據(jù)其原理可分為晶間導(dǎo)熱、15CrMoG合金管導(dǎo)熱、電化學(xué)導(dǎo)熱和均勻?qū)岬?。晶間導(dǎo)熱是沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性導(dǎo)熱。晶界是金屬晶粒間的錯(cuò)接區(qū),是高能區(qū),具有更強(qiáng)的化學(xué)活性,因而在大多數(shù)情況下晶界比晶粒本身導(dǎo)熱得快而發(fā)生晶間導(dǎo)熱。常見(jiàn)的硅(Si)和鐵(Fe)元素形成相容易發(fā)生在晶界上,是引發(fā)晶間導(dǎo)熱的關(guān)鍵元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意減少了Si和Fe的含量,減少了晶間導(dǎo)熱的發(fā)生概率15CrMoG合金管導(dǎo)熱又稱(chēng)孔導(dǎo)熱,是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀或孔狀的一種極為局部的導(dǎo)熱形態(tài)。
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高壓合金管的表面需要進(jìn)行拋光之后才可以使用,因?yàn)檫@和它的主要用途有關(guān)系。高壓合金管主要用于建筑裝飾領(lǐng)域,這樣必須要求所使用的鋼管要光亮,不然一定程度上會(huì)影響美觀。所以?huà)伖馐? 的保證光亮的方法。但是并不是所有的鋼管都適合拋光。我們的高壓合金管在進(jìn)行拋光之前需要進(jìn)行一定程度上的檢測(cè),看其性質(zhì)怎么樣,適合拋光嗎。
高壓合金管的內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。內(nèi)表面在陽(yáng)極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。
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