適用范圍
1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯,化學(xué)藥品的貯存,各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
1、施工依據(jù)HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 (1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃?!?nbsp;金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)?!饘俦砻嬗谢覊m、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無(wú)漏涂,無(wú)明顯的流淌痕跡。
萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(海南市分公司)擁有一支能文能武,高素質(zhì)的 滲透結(jié)晶防水涂料生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以精湛的技術(shù)工藝,精益求精的 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品獲得眾多用戶認(rèn)可。主營(yíng)產(chǎn)品: 滲透結(jié)晶防水涂料。 擁有完善的 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理體系及完善的檢測(cè)手段,堅(jiān)持質(zhì)量,交貨及時(shí),價(jià)格低廉,服務(wù)周到的原則。我們以雄厚的技術(shù)力量,以及靈活快捷的工作態(tài)度竭誠(chéng)為您服務(wù)。 本公司服務(wù)宗旨:誠(chéng)信服務(wù)、質(zhì)量是生命!真摯的愿與各界朋友在 滲透結(jié)晶防水涂料領(lǐng)域中,合作生產(chǎn),共同發(fā)展!
玻璃鱗片涂料
產(chǎn)品概述、
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料甲組份以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,適用于鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
產(chǎn)品特性
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高,是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份達(dá)80以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有高的機(jī)械強(qiáng)度。
3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡(jiǎn)便,適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
4.無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)有機(jī)溶劑,固體份,一次涂裝可達(dá)高膜厚,常溫固化。由于漆膜中含顏料體積的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成效應(yīng),因而漆膜具抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透防腐。
5.漆膜具附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等
耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時(shí),但這并不會(huì)降低涂層。溶劑性耐烴類溶劑、產(chǎn)品和多數(shù)常見(jiàn)醇的溢出和濺出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。
施工說(shuō)明
建議油漆配套
底漆:環(huán)玻璃鱗片漆-底漆涂一遍,參考用量:即5~6㎡/kg。
面漆:環(huán)玻璃鱗片漆-面漆涂二遍,參考用量:即3-4㎡/kg。
施工方法:無(wú)空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。
(大用量)刷 涂:5~10無(wú)氣噴涂:5一般噴涂:15
注意事項(xiàng):
1.施工時(shí)嚴(yán)禁煙火,施工環(huán)境通風(fēng)。
2.本產(chǎn)品與固化劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,固化劑加入后應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。將剩的油漆倒回原漆中。
3.底材溫度須高于溫度3℃以上,氣溫低于5℃時(shí)因漆與固化劑的反應(yīng)停止,故不宜施工。
4.相對(duì)濕度不大于85,遇雨天或環(huán)境濕度大時(shí),應(yīng)停止施工。
玻璃鱗片涂料
產(chǎn)品概述、
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料甲組份以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,適用于鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
產(chǎn)品特性
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高,是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份達(dá)80以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有高的機(jī)械強(qiáng)度。
3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡(jiǎn)便,適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
4.無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)有機(jī)溶劑,固體份,一次涂裝可達(dá)高膜厚,常溫固化。由于漆膜中含顏料體積的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成效應(yīng),因而漆膜具抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透防腐。
5.漆膜具附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等
耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時(shí),但這并不會(huì)降低涂層。溶劑性耐烴類溶劑、產(chǎn)品和多數(shù)常見(jiàn)醇的溢出和濺出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。
施工說(shuō)明
建議油漆配套
底漆:環(huán)玻璃鱗片漆-底漆涂一遍,參考用量:即5~6㎡/kg。
面漆:環(huán)玻璃鱗片漆-面漆涂二遍,參考用量:即3-4㎡/kg。
施工方法:無(wú)空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。
(大用量)刷 涂:5~10 無(wú)氣噴涂:5 一般噴涂:15
注意事項(xiàng):
1.施工時(shí)嚴(yán)禁煙火,施工環(huán)境通風(fēng)。
2.本產(chǎn)品與固化劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,固化劑加入后應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。將剩的油漆倒回原漆中。
3.底材溫度須高于溫度3℃以上,氣溫低于5℃時(shí)因漆與固化劑的反應(yīng)停止,故不宜施工。
4.相對(duì)濕度不大于85,遇雨天或環(huán)境濕度大時(shí),應(yīng)停止施工。
玻璃鱗片涂料
一、技術(shù)要求
防腐要求:材料為乙烯基玻璃鱗片,厚度不低于2mm
二、施工工藝
1、腳手架的搭拆施工
A腳手架材料的選用:
1.1腳手架搭設(shè)之前,架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。
1.2如有下列情況禁止使用:鋼管?chē)?yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。
1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長(zhǎng)度不大于3米的堅(jiān)韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。
1.4木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。
B腳手架搭設(shè):
2.1腳手架設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求,再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。
2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。
2.3搭設(shè)腳手架前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,明確作業(yè)要求,確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具可靠;大型和特殊腳手架,應(yīng)編制腳手架施工方案,并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。
2.4搭設(shè)腳手架,離電線應(yīng)有一定的距離,當(dāng)距離不足時(shí),必須采取可靠的措施。
2.5腳手架拱設(shè)過(guò)程中,作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
2.6在搭設(shè)腳手架過(guò)程中,如腳手板、桿未綁扎或已拆開(kāi)綁扣,不得中途停止作業(yè)。
2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.8腳手架搭設(shè)必須符合以下要求:
腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;
腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠中,從地面搭設(shè)時(shí),地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足;
腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu);
腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動(dòng);
從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面,必須有上下梯子和通道;
腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪,綁扎應(yīng)牢固。
作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄;當(dāng)作業(yè)面周?chē)鸁o(wú)合適帶掛設(shè)位置時(shí),還應(yīng)專設(shè)帶掛設(shè)桿;
腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè),應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。
C腳手架的交接驗(yàn)收與使用:
3.1腳手架搭設(shè)完畢,架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行自檢,然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查確認(rèn)合格后,填寫(xiě)腳手架交接驗(yàn)收單,并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),掛牌后方可使用。