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注塑產(chǎn)品氟膠墊廠家的簡(jiǎn)單介紹

山東德州注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應(yīng)力 1-2 口附近的配向 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 出于澆口附近的壓力很大，不是產(chǎn)生殘留應(yīng)力就是產(chǎn)生配向問(wèn)題，請(qǐng)參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類(lèi)材料等因流動(dòng)性不好，使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 模具只要有稍微的偏差，就會(huì)使流入模具的熔融材料不均勻，剛開(kāi)始對(duì)流入則施加了大的壓力，使?？h產(chǎn)生變形，偏差就越來(lái)越大,即使在樓具不偏差的場(chǎng)合，如果是設(shè)置了流入不均勻的澆口也會(huì)產(chǎn)生同樣的結(jié)果2-2為了防止動(dòng)，靜模的偏移以及變形，有時(shí)有必要設(shè)置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時(shí):下降注射壓力 3一2長(zhǎng)期:動(dòng)靜模的內(nèi)腔同模芯對(duì)準(zhǔn)，設(shè)置凹槽強(qiáng)制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動(dòng)性好的材料只要較低的壓力就能進(jìn)入型腔，制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項(xiàng) 5-1 使用粗的導(dǎo)向銷(xiāo)來(lái)代替凹槽效果不大。



山東德州注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過(guò)人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡，空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕，指模具內(nèi)的材料從表面開(kāi)始固化，對(duì)模具內(nèi)的全部究積來(lái)講材料相對(duì)不足，由于這個(gè)原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問(wèn)題，不透明制品的場(chǎng)合氣蝕沒(méi)使用上障礙，還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕， 般進(jìn)都擴(kuò)散創(chuàng)制品的所有部分，氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時(shí):提高射山壓力，延長(zhǎng)射山保樂(lè)時(shí)間，由于水分和揮發(fā)性分時(shí)，充分燥材料，還有，降低加熱料簡(jiǎn)溫度3一2 短期:注口料，流邊，澆口適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)人。 3-3 長(zhǎng)期: 制品過(guò)厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場(chǎng)合




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山東德州注塑產(chǎn)品 制品缺料的方法 一，產(chǎn)生缺料的原因: 1-1注塑機(jī)壓力的不足 1-2 模具內(nèi)壓力的不足 1-3 材料流動(dòng)性的不足 1-4 型腔內(nèi)空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數(shù)多的時(shí)候 關(guān)聯(lián)的知識(shí):21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動(dòng)性來(lái)決定的。當(dāng)是由于成型條件設(shè)定而引起的卻料時(shí)，成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流動(dòng)性好的方向設(shè)定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無(wú)水印 2-2 型腔內(nèi)的排氣通邊設(shè)計(jì)不高明時(shí)，造成模具內(nèi)空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。




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