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主要優(yōu)點和特點
本機與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢或特點
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。



數(shù)控彎曲中心SC-WQ--32性能優(yōu)勢：

  1、數(shù)控鋼筋彎曲中心兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。

  2、數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲主機 采用日本技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確。

  3、數(shù)控鋼筋彎曲中心自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機和齒輪齒條傳動，誤差小、反應快。

  4、數(shù)控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。

  5、數(shù)控鋼筋彎曲中心是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。




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1.數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。
  2.有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術是利用數(shù)字化的息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。
  3.數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。
數(shù)控鋼筋彎曲中心
 4.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種數(shù)學方法,人工進行**軌跡的運算,并進行指令編制。
 


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