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云南昭通大口徑焊管一般采用的是雙面埋弧焊焊接工藝，根據(jù)其焊縫的不同可以分為大口徑直縫焊管和大口徑螺旋焊管，其中直縫鋼管根據(jù)成型方式的不同可以分為又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。大口徑直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，而大口徑螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是生產(chǎn)效率相比與之縫鋼管來說比較的低。大口徑焊管主要應(yīng)用于大型管道工程、輸水輸氣工程、城市管網(wǎng)建設(shè)，市政工程，給水排水工程，大型建筑鋼結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)等方面。大口徑焊管的主要檢測方法以探傷檢測為主。采用機(jī)焊和人工焊相結(jié)合的方法。
焊管高頻焊接方法 焊管采用這種焊接方法時，接觸頭可設(shè)置在離會合點(diǎn)不同距離上。管坯運(yùn)動時，接觸頭可沿待焊邊上面或下面滑動。接觸頭從上面放置在待焊邊上的方案用得*廣，因?yàn)椴捎眠@種方案可以使焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠。焊管高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內(nèi)將其加熱到焊接溫度1230℃左右，然后在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接。 焊管高頻焊接方法，根據(jù)向被焊件饋電方式不同，可分為傳導(dǎo)饋電和感應(yīng)饋電兩種。采用傳導(dǎo)饋電焊接時，借助于兩個接觸頭2和3把高頻電流傳到管坯1上。焊接電流沿管坯坡口兩側(cè)流過，并通過擠壓輥5附近的坡口兩側(cè)會合點(diǎn)形成回路。在管坯兩側(cè)坡口上的電流方向是相反的，因此，鄰近效應(yīng)使電流集中于坡口的表面， 電流頻率越高，電流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加熱的集中程度，因?yàn)樗龃罅穗娏鳝h(huán)繞管坯流過的感抗。 現(xiàn)在的焊管焊接技術(shù)已經(jīng)時發(fā)展的非常純熟，開始慢慢的擺脫之前的老套，逐漸采用全新的技術(shù)，并且嚴(yán)格保證了焊縫技術(shù)的優(yōu)越性。未來的鋼材市場，科技市場中國必將走在前沿。
鵬鑫鋼鐵(昭通市分公司)地理位置優(yōu)越，交通便利，設(shè)備齊全，技術(shù)先進(jìn)，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 焊管等幾十個品種，上千個規(guī)格。
焊管預(yù)焊常見的三個問題 焊管在預(yù)焊過程中，可能會在其的背面出現(xiàn)焊瘤或者是燒穿的問題。這時候如果將背面焊瘤進(jìn)行清理的話，則需要花費(fèi)較多的時間，這樣一來就會影響到正常正常工作的效率。而如果不的話，則可能會影響到焊管內(nèi)焊焊接成型以及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。 如果情況比較嚴(yán)重，導(dǎo)致焊管的背面被燒穿，那么這時候就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行填補(bǔ)。之所以會出現(xiàn)這樣的問題，主要的原因有：1、合縫過松，或者是液壓系統(tǒng)壓力過低;2、成型不佳，圓度偏差大;3、設(shè)定的預(yù)焊工藝參數(shù)不合理。一般來說，所選擇的焊接電流和電壓應(yīng)當(dāng)配以適合的焊接速度。 如果所設(shè)定的焊接速度不合理，就可能會出現(xiàn)這些問題。因此，在整個焊接過程中，都需要合理控制焊接速度。第二個問題就是焊管出現(xiàn)了氣孔?？偟膩碚f，預(yù)焊焊縫有氣孔就意味著其的焊接出現(xiàn)了缺陷。出現(xiàn)氣孔主要包括三個原因，個就是所使用的保護(hù)氣體質(zhì)量不佳，比如其中含有水分，或者是壓力流量不夠等。 另外一個原因就是焊管的坡口上面存在有污跡，或者是生銹等引起的氣孔，還可能是焊槍出現(xiàn)部分堵塞，從而使得保護(hù)氣體形成的氣罩不均，從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔。 一個問題就是焊管的成型質(zhì)量較差。通常情況下，焊縫的成型質(zhì)量是和線能量密切相關(guān)。所以，在焊接電流和電弧電壓保持一致的情況下，焊接速度越大，那么越可能會造成焊縫成型差。
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