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一、清洗表面污垢、灰塵,各潤滑點加足潤滑劑脂; 二、安裝過程中應保證機器與閘門同心度,誤差不超過5mm; 三、機器裝上,先行空載運行兩個全程檢查有無反常; 四、試車時先100mm,檢查各部件有無變形,閘門在門槽中的滑動情況,確認無誤后方能繼續(xù),每0.5m再檢查一次。當PK1發(fā)訊時,表明油泵壓力過低,聲光報警,停泵檢修。螺桿式啟閉機調試方式及注意事項: 1、當啟閉機在無載荷的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。 2、對于上下限位的調整:當閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。 3、對于啟閉機的主令操控裝置調整,務必保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
5、門槽安裝完畢,應將門槽內有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后,方可將閘門吊入。 6、單吊點的閘門應做平衡試驗,保證閘門起吊時處于鉛直狀態(tài)。 7、閘門預埋件及鋼閘門的制造,參照《水工建筑物金屬結構制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。 8、平板閘門在安裝前,應先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸,如有變形應處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應平整,不得有凹凸和錯位,水封橡皮的接頭應用熱補法聯(lián)接,不許對縫綁札聯(lián)接。 9、閘門安裝好,處于關閉位置時,水封橡皮與門槽預埋件必須緊貼不得有縫隙。 10、閘門啟閉機的安裝,按有關規(guī)定和要求進行。啟閉機安裝后,應吊閘門在門槽內往返運行自如。
鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。
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