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管坯鋼市場(chǎng)價(jià)格的持續(xù)下跌,這將使得無(wú)縫管市場(chǎng)的成本支撐有所削弱。在市場(chǎng)銷售不暢,鋼廠銷售合同減少的情況下,一些鋼廠開(kāi)始下調(diào)無(wú)縫管出廠價(jià)格。近,有的鋼廠將熱軋無(wú)縫管出廠價(jià)格下調(diào)50-100元/噸。鋼廠的出廠價(jià)格下調(diào),將會(huì)帶動(dòng)現(xiàn)貨市場(chǎng)的無(wú)縫管價(jià)格震蕩下行。四是鋼貿(mào)商心態(tài)的變化,對(duì)無(wú)縫管市場(chǎng)產(chǎn)生的影響不可忽視。這段時(shí)間由于國(guó)內(nèi)不少地區(qū)的連續(xù)暴雨,有的地區(qū)發(fā)生洪澇災(zāi)害,無(wú)縫管市場(chǎng)交易清淡,貿(mào)易商銷售不暢,有的基本沒(méi)有成交量,因而心態(tài)不穩(wěn),有的則降價(jià)出貨,有的打出讓價(jià)的“優(yōu)惠牌”,以吸引下游終端用戶采購(gòu),但實(shí)際收效甚;在組織資源上,鋼貿(mào)商更是十分謹(jǐn)慎,多數(shù)商家持觀望心態(tài),沒(méi)有大量訂貨、囤貨,所以近鋼廠的無(wú)縫管訂單不足,導(dǎo)致鋼廠的出廠價(jià)格下調(diào)。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,上述這些不確定因素在7月份仍將存在,對(duì)無(wú)縫管市場(chǎng)走勢(shì)將會(huì)產(chǎn)生不小的影響,甚至直接左右7月份的無(wú)縫管運(yùn)行態(tài)勢(shì)。因此,無(wú)縫管的生產(chǎn)廠家和貿(mào)易商者都需重視和關(guān)注,根據(jù)這些不確定因素對(duì)市場(chǎng)的影響程度,及時(shí)調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略和銷售模式。在短期內(nèi)全國(guó)無(wú)縫管市場(chǎng)不會(huì)有太大的起色,價(jià)格的穩(wěn)中小幅回調(diào)的可能性較大,不具備上漲的條件。無(wú)縫管,這一曾經(jīng)支撐新中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的傳統(tǒng)工業(yè)板塊正面臨著多年未遇的重大變局。
縱觀無(wú)縫管產(chǎn)業(yè),代表著高品質(zhì)和新技術(shù)的特鋼產(chǎn)品在去年的行業(yè)“冰凍期”逆勢(shì)增長(zhǎng)。中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)表示,“無(wú)論怎么轉(zhuǎn)型升級(jí)、怎么調(diào)結(jié)構(gòu),制造業(yè)特別是高端制造業(yè)都是一個(gè)民族生存之本,也是綜合國(guó)力的根本體現(xiàn)。其實(shí)不存在落后產(chǎn)業(yè)或是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè),更重要的還是取決于你怎么做?!备母锿粐航獯a去產(chǎn)能囚徒困境去產(chǎn)能不是去無(wú)縫管,減量發(fā)展也不是不發(fā)展。無(wú)縫管行業(yè)應(yīng)當(dāng)借助這次改革機(jī)遇,以減量化為核心重塑無(wú)縫管產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈,競(jìng)爭(zhēng)力。



理論應(yīng)力集中系數(shù)Kt :在理想的彈性條件下,由彈性理論求得的,缺口根部的 實(shí)際應(yīng)力與名義應(yīng)力的比值。
有效應(yīng)力集中系數(shù)(或疲勞應(yīng)力集中系數(shù))Kf:光滑試樣的疲勞極限σ-1與缺口試樣疲勞極限σ-1n的比值。
有效應(yīng)力集中系數(shù)不僅受構(gòu)件尺寸和形狀的影響,而且受材料的物理性質(zhì)、加工、熱處理等多種因素的影響。
有效應(yīng)力集中系數(shù)隨著缺口尖銳程度的增加而增加,但通常小于理論應(yīng)力集中系數(shù)。
疲勞缺口敏感度系數(shù)q:疲勞缺口敏感度系數(shù)表示材料對(duì)疲勞缺口的敏感程度,由下式計(jì)算。
q的數(shù)據(jù)范圍是0-1,q值越小,表征無(wú)縫鋼管材料對(duì)缺口越不敏感。試驗(yàn)表明,q并非純粹是材料常數(shù),它仍然和缺口尺寸有關(guān),只有當(dāng)缺口半徑大于一定值后,q值才基本與缺口無(wú)關(guān),而且對(duì)于不同材料或處理狀態(tài),此半徑值也不同。
2.無(wú)縫管尺寸因素的影響
由于材料本身組織的不均勻性以及內(nèi)部缺陷的存在,尺寸增加造成材料破壞概率的增加,從而降低材料的疲勞極限。尺寸效應(yīng)的存在,是把試驗(yàn)室小試樣測(cè)得的疲勞數(shù)據(jù)運(yùn)用于尺寸實(shí)際零件中的一個(gè)重要問(wèn)題,由于不可能把實(shí)際尺寸的零件上存在的應(yīng)力集中、應(yīng)力梯度等完全相似地在小試樣上再現(xiàn)出來(lái),從而造成試驗(yàn)室結(jié)果與某些具體零件疲勞破壞之間的互相脫節(jié)。

3.表面加工狀態(tài)的影響
機(jī)加工的表面總存在著高低不平的加工痕跡,這些痕跡就相當(dāng)于小缺口,在材料表面造成應(yīng)力集中,從而降低材料的疲勞強(qiáng)度。試驗(yàn)表明,對(duì)于鋼和鋁合金,粗糙的加工(粗車)與縱向精拋光相比,疲勞極限要降低10%-20%甚至更多。材料的強(qiáng)度越高,則對(duì)表面光潔度越敏感。
4.加載經(jīng)歷的影響
實(shí)際上沒(méi)有任何零件是在 恒定的應(yīng)力幅條件下工作,材料實(shí)際工作中的超載和次載都會(huì)對(duì)材料的疲勞極限產(chǎn)生影響,試驗(yàn)表明,材料普遍存在著超載損傷和次載鍛煉現(xiàn)象。
所謂超載損傷是指材料在高于疲勞極限的載荷下運(yùn)行達(dá)到一定周次后,將造成材料疲勞極限的下降。超載越高,造成損傷所需的周次越短。

 




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無(wú)縫管-【厚壁管】大量現(xiàn)貨


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