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冷凍式干燥機(jī)壓縮空氣干燥機(jī)利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過(guò)冷凝 后從空氣中析出，得到較干燥空氣。 壓縮空氣的凈化是指除去水分、油分和粉塵，使之達(dá)到一定 的質(zhì)量等乳但凈化的關(guān)鍵是進(jìn)行干燥處理， 因?yàn)橛头?、粉塵可用油分離器和各種過(guò)濾器，而 空氣中的水蒸汽常以過(guò)熱方式存在，用一般機(jī)械方法無(wú)法。因此，雖然一個(gè)完善的凈化系統(tǒng) 應(yīng)由許多部件組成，但關(guān)鍵的設(shè)備是壓縮空氣干燥機(jī)。


冷凍式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家 成都倍力干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的干燥設(shè)備專業(yè)制造公司，中國(guó)干燥行業(yè)協(xié)會(huì)理事、中國(guó)干燥行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)。工廠坐落于有天府美譽(yù)的四川省成都市，位于成都經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)西河工業(yè)園。公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專用化干燥設(shè)備制造廠，經(jīng)過(guò)十余年不斷的努力和發(fā)展，現(xiàn)已成為我國(guó)西部地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模 、產(chǎn)品品種多的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的專業(yè)廠之一，產(chǎn)品暢銷全國(guó)及東南亞地區(qū)。 公司秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、實(shí)效”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的企業(yè)導(dǎo)向，通過(guò)富有創(chuàng)新和創(chuàng)造力的企業(yè)文化，不斷企業(yè)價(jià)值，將技術(shù)與工程相結(jié)合，致力于為客戶提供富于創(chuàng)新、卓有成效的干燥設(shè)備和產(chǎn)品干燥解決方案，已為國(guó)內(nèi)外客戶提供了上千套優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品干燥設(shè)備和產(chǎn)品干燥解決方案。公司長(zhǎng)期與省內(nèi)外大專院校、科研單位密切合作、堅(jiān)持創(chuàng)新與實(shí)踐相結(jié)合，憑借獨(dú)特的技術(shù)開發(fā)能力，在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出堿式碳酸鋅專用組合式閃蒸干燥機(jī)；活性氧化鋅煅燒及冷卻系統(tǒng)；酸式焦磷酸鈉（焦磷酸鉀）聚合爐、陰米（凍米）專用干燥機(jī)等為代表的特色干燥設(shè)備，其多項(xiàng)干燥技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位并已廣泛應(yīng)用。至今已形成了干燥設(shè)備、除塵設(shè)備、加熱設(shè)備為代表的三大業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、生化、環(huán)保治理、農(nóng)產(chǎn)品加工等領(lǐng)域。真誠(chéng)地歡迎新老客戶光臨參觀、指導(dǎo)、交流、洽談，共同發(fā)展、共贏未來(lái)。



冷凍式干燥機(jī) 工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。 制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。 在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。




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