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適用于高硬度石材,如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機,眾說紛紜。實際應(yīng)用中也有各種設(shè)計,不同的制砂機設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。   硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對較低,許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu),韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此,工藝設(shè)計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。   打石機雖然需要消耗沖擊襯墊,但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭,磨損嚴重,耐磨零件更換頻繁,必然會嚴重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中,盛源礦業(yè)機械不制砂機錘頭的方案和做法。   沖擊制砂的基本優(yōu)點是磨損時間長,耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘,但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢,是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石),可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機,沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。




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制沙機的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時間的閑置,機體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴重的時候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理,造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。   4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機的在干燥的環(huán)境下工作,對防止制砂機生銹也是比較有·效的。



1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因為這是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。   2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設(shè)定   當設(shè)備帶負荷運行時,我們在制砂機設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進料量和顆粒大小   起初,當設(shè)備運行時,轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進料顆粒在中間較大,設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處   平時,我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時,我們應(yīng)該減少進料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機的零部件狀況   在運行過程中,設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時,修補應(yīng)該關(guān)閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。




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