噴砂機(jī)常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高; 5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料. 四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機(jī)器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、浙江溫州同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良; 3.時(shí)間繼電器灰塵、浙江溫州同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良. 七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、浙江溫州同城二級調(diào)節(jié)板的位置

噴砂機(jī)產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持 簡要說明：是通過外界的干預(yù)作用，達(dá)到提高工件表面的壓應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、浙江溫州延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機(jī)和拋丸機(jī)兩種形式；實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細(xì)介紹：產(chǎn)品性能簡介： 　　噴丸強(qiáng)化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用，達(dá)到提高工件表面（及次表面）的壓 應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、浙江溫州延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強(qiáng)化設(shè)備可分為噴丸機(jī)（壓縮空氣）和拋丸機(jī)（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、浙江溫州鋼絲切丸、浙江溫州玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強(qiáng)化的磨料。噴丸強(qiáng)化設(shè)備 實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn) 雙方向轉(zhuǎn)動、浙江溫州連續(xù)生產(chǎn)功能； 產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 應(yīng)用于軸類、浙江溫州齒輪零件、浙江溫州模具表面、浙江溫州異形工件數(shù)的噴丸強(qiáng)化；應(yīng)用于螺旋彈簧、浙江溫州 板簧、浙江溫州扭桿、浙江溫州齒輪、浙江溫州傳動元件、浙江溫州軸承、浙江溫州凸輪軸、浙江溫州曲軸、浙江溫州連桿等工件的強(qiáng)化處理。 數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介： 　　數(shù)控機(jī)械手噴砂丸機(jī)是實(shí)現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強(qiáng)化的專用機(jī)械，主要由噴丸室、浙江溫州 數(shù)控機(jī)械手噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)、浙江溫州工件運(yùn)行機(jī)構(gòu)、浙江溫州磨料回收系統(tǒng)、浙江溫州磨料分離系統(tǒng)、浙江溫州噴丸系 統(tǒng)、浙江溫州除塵系統(tǒng)、浙江溫州控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設(shè)計(jì)生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、浙江溫州7軸5聯(lián)動、浙江溫州轉(zhuǎn) 盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機(jī)械手噴丸強(qiáng)化設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 性能特點(diǎn)： ·　噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀，進(jìn)行預(yù)設(shè)定，能執(zhí)行直線、浙江溫州擺動、浙江溫州旋轉(zhuǎn)等 　　多軸運(yùn)動，運(yùn)行誤差小， 控制精度高，特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、浙江溫州磨料流量等影響噴丸強(qiáng)化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進(jìn)的（蜂窩地板）氣力回收技術(shù)，無需地坑，結(jié)構(gòu)簡單；采用 　　三級分離機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設(shè)計(jì)，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求

改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、浙江溫州曲軸、浙江溫州紡織機(jī)械、浙江溫州縫紉機(jī)械等. 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力.如:彈簧、浙江溫州渦輪葉片等. 機(jī)械零件、浙江溫州鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、浙江溫州形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、浙江溫州無原材料損耗、浙江溫州無環(huán)境污染、浙江溫州噪聲低,工藝適應(yīng)性強(qiáng),工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機(jī)械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛