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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,主要用于埋地或輸水管道,也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)碼頭傳播水閘,煤氣罐,煉油廠,化工設(shè)備等。一般的環(huán)氧煤瀝青采用雙組分常溫固化成型涂料,在鋼管表面有玻璃絲布,作為加強涂敷而成,還有單不防腐鋼管具有優(yōu)異的電絕緣性,抗水滲透性,抗雜散電流耐熱,耐溫周邊等優(yōu)良性能。環(huán)氧煤瀝青防腐甲組為黑色乙組為白色液體狀。青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,一般做防腐之前都需要噴砂處理,去除表面污物,另一種去除雜質(zhì)的方式是化學處理,包含洗滌劑,除油劑,減除油,磷酸鹽,處理酸楚宿化學,氧化處理等。安陽煤瀝青施工方便,價格低點,近些年得到了廣泛的利用。青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料,由各種防銹顏料,絕緣填料,增韌劑,流平劑,稀釋劑等制成,具有良好的物理性能;機械性能,附著力好,涂膜堅韌;優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力;成膜后,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐酸、堿、鹽和油、水等性能,可在較大的溫度范圍內(nèi)具有持久的防腐作用;它主要用于埋地給排水輸送。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐蝕技術(shù),該技術(shù)是將環(huán)氧樹脂和煤瀝青混合后涂刷在鋼管上,通過高溫固化后形成堅硬的保護層,從而保護鋼管不受腐蝕的侵害。相比傳統(tǒng)的防腐蝕技術(shù),環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有以下幾個優(yōu)點:
1、良好的防腐性能。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護層具有極強的抗腐蝕能力,能夠有效地防止鋼管受到酸堿、鹽霧等物質(zhì)的腐蝕,從而延長鋼管的使用壽命。
2、良好的耐磨性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護層表面硬度高,具有很好的耐磨性,能夠有效地抵抗鋼管表面的磨損,從而降低了鋼管的維修成本.3、良好的耐高溫性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護層能夠承受高溫環(huán)境,不會因高溫而失效,因此在高溫環(huán)境下使用非??煽俊?
4、易于施工。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工非常簡單,只需要將保護層涂刷在鋼管表面即可,施工速度快,不需要進行復雜的加工和安裝。
青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的應用范圍非常廣泛,特別適用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。例如,在海洋工程中,鋼管需要承受海水、海鹽等嚴酷的海洋環(huán)境,使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管能夠有效地延長鋼管的使用壽命,減少維修成本;在石油、天然氣行業(yè)中,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管能夠有效地防止鋼管因為油氣腐蝕而導致的事故,了工作人員和設(shè)備的。
總之,青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種非常的防腐蝕技術(shù),具有很好的防腐性能、耐磨性、耐高溫性和易施工等優(yōu)點,廣泛應用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。如果您需要防腐蝕技術(shù),不妨考慮一下環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,相信它能夠為您的企業(yè)帶來更多的收益!
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絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料,其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學性,可防止各種離子穿過漆膜。同時,環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。
環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益,并且已經(jīng)通過工程測試,可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境:海水或淡水管道的外壁防腐,地下輸油管道的外壁防腐,熱力管道的外壁防腐,水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。
1.表面處理。青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹,將其的sa 2含量降至gb/t 8923,達到sa 2 1/2含量。當施工條件受到限制時,也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后,必須盡快對底漆進行涂漆,然后再重新除銹(通常在8小時內(nèi),當空氣的相對濕度超過80%時,應立即涂底漆)。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6%,并且去除了松散的材料,顯示出光滑而堅實的表面。
2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應由專人配漆,開桶后應均勻混合底漆和面漆,并按規(guī)定比例加入配套的固化劑,底漆用量應為100:8?10(溫度再低一點),面漆100:10。無溶劑的面漆組分a:組分b=1:1,無其他固化劑。加入固化劑后,攪拌并靜置5-10分鐘(使用前請盡量不要加入稀釋劑,以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠,您可以添加不超過稀釋劑的5%),涂料應在制備后的4小時內(nèi)用完(否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時,應將其丟棄,并請勿使用稀釋劑稀釋)避免造成浪費。
3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分,應使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成,其比例約為滑石粉重量的兩倍,應在調(diào)整后4小時內(nèi)用完。
青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝
1、表面除銹
噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹,噴砂除銹時,噴砂除銹應安排在防銹車間,除銹質(zhì)量等級為Sa2.5,為保證除銹質(zhì)量等級,磨料為石英砂,含水量小于1%,粒度要求通過7號篩,20號篩余量不小于40%,但不通過45號篩,噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求,保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂層的附著力,又能保證表面的平整度。機械除銹,安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法,除銹等級達到St3級,除銹后,鋼材表面應在24小時內(nèi)涂底漆,以免二次生銹。
2、管道涂裝
鋼材除銹合格后,涂底漆和面漆,刷的要均勻,不能漏刷,涂上 層油漆后,可以用玻璃布包裹,纏繞玻璃布時,卷邊時需要搭接15-25毫米,接縫處搭接100-150毫米,如果包布時產(chǎn)生氣泡,請用刀切開,然后擠出氣泡中的空氣,將表面弄平,整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。
3、傷害與修理
在管道的運輸和安裝過程中,管道的防腐層可能會損壞,管道安裝完成并驗收合格后,需要對管道防腐層進行修復,修復傷口時,用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑,除銹等級應達到St3以上,因為修過的零件小而復雜,操作不方便,檢查人員容易疏忽,施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致,新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的,接口必須重疊,重疊部分應保持至少50毫米。
4、干燥和維護
青海海東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后,讓其自行靜置干燥,至少8小時不能移動,這樣就不會暴露在雨水中,干燥后即可運輸。
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