以下是:金華市蘭溪市上海噴砂加工廠買的是放心的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 80 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運費說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質(zhì)量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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| 發(fā)貨城市 | 上海 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產(chǎn)品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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| 產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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| 質(zhì)保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進口 | 否 |
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| 質(zhì)量認證 | 否 |
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| 產(chǎn)品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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| 范圍 | 上海噴砂加工廠供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、金華市、蘭溪市、婺城區(qū)、金東區(qū)、武義縣、浦江縣、磐安縣、義烏市、東陽市、永康市等區(qū)域。 |
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噴砂除銹法
噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、金華蘭溪附近噴涂、金華蘭溪附近電鍍等工藝做好表面準備,經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、金華蘭溪附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力.
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、金華蘭溪附近濕法噴砂、金華蘭溪附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、金華蘭溪附近碳酸鈉、金華蘭溪附近亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、金華蘭溪附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、金華蘭溪附近油艙、金華蘭溪附近油罐、金華蘭溪附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水.
拋丸或噴砂除銹
1、金華蘭溪附近除銹質(zhì)量等級要求
①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求.
②局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級.
2、金華蘭溪附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內(nèi).
3、金華蘭溪附近磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂.
②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機物沾污.
4、金華蘭溪附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.



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噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇
?噴砂設(shè)備的選擇
1、金華蘭溪一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素.
2、金華蘭溪生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、金華蘭溪半自動化噴砂設(shè)備、金華蘭溪壓入式噴砂機、金華蘭溪吸入式噴砂機.
3、金華蘭溪工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、金華蘭溪壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命.
一、金華蘭溪功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、金華蘭溪熱處理件表面的殘鹽和氧化層、金華蘭溪軋制件表面的氧化層、金華蘭溪鍛造件表面的氧化層、金華蘭溪焊接件表面的氧化層、金華蘭溪鑄件表面的型砂及氧化層、金華蘭溪機加件表面的殘留污物和微小毛刺、金華蘭溪舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級.
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、金華蘭溪刷鍍工藝、金華蘭溪噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、金華蘭溪涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、金華蘭溪主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、金華蘭溪本地磨料粒度、金華蘭溪本地磨液濃度、金華蘭溪本地噴射距離、金華蘭溪本地噴射角度、金華蘭溪本地噴射時間、金華蘭溪本地壓縮空氣壓力等.
三、金華蘭溪本地環(huán)保特點
1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、金華蘭溪本地角度(θ)
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、金華蘭溪本地H、金華蘭溪本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2.噴槍的距離、金華蘭溪本地角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、金華蘭溪本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、金華蘭溪本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、金華蘭溪本地H、金華蘭溪本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、金華蘭溪本地H、金華蘭溪本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑



一、金華蘭溪同城干式噴砂加工工藝原理
干式噴砂以壓縮空氣為動力,與磨料(銅礦砂、金華蘭溪同城石英砂、金華蘭溪同城鐵砂、金華蘭溪同城海砂、金華蘭溪同城金剛砂等)混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內(nèi)在發(fā)生變化,使工件的機械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝(如酸洗、金華蘭溪同城工具清理等)相比特點明顯:
1)噴砂處理是徹底、金華蘭溪同城通用、金華蘭溪同城迅速、金華蘭溪同城效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.
二、金華蘭溪同城干式噴砂工藝的應(yīng)用
(一)工件涂鍍、金華蘭溪同城工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的氧化皮、金華蘭溪當?shù)劁P蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式—粗糙度,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、金華蘭溪當?shù)劐兞系慕Y(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.
(二)鑄鍛件毛面、金華蘭溪當?shù)責(zé)崽幚砗蠊ぜ那謇砼c拋光
噴砂能清理鑄鍛件、金華蘭溪當?shù)責(zé)崽幚砗蠊ぜ砻娴囊磺形畚铮ㄈ缪趸?、金華蘭溪當?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
(三)機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、金華蘭溪當?shù)馗泳?
(四)改善零件的機械性能
機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
(五)光飾作用
1、金華蘭溪當?shù)貙Ω鞣N工件表面拋光,使工件表面更美觀.
2、金華蘭溪當?shù)厥构ぜ_到光滑又不反光要求.
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、金華蘭溪當?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.
(六)應(yīng)力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,應(yīng)力,增加工件表面強度,如彈簧、金華蘭溪當?shù)貦C加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理.
三、金華蘭溪當?shù)毓鉂嵍扰c粗糙度
光潔度也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、金華蘭溪當?shù)豐a2、金華蘭溪當?shù)豐a2.5、金華蘭溪當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:
Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、金華蘭溪當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術(shù)標準:工件表面應(yīng)不可見油污、金華蘭溪當?shù)赜椭?、金華蘭溪當?shù)貧埩粞趸ぁ⒔鹑A蘭溪當?shù)劁P斑、金華蘭溪當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.(或清掃級)
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術(shù)標準:工件表面應(yīng)不可見油膩、金華蘭溪當?shù)匚酃浮⒔鹑A蘭溪當?shù)匮趸?、金華蘭溪銹皮、金華蘭溪油漆、金華蘭溪氧化物、金華蘭溪腐蝕物、金華蘭溪和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、金華蘭溪銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級).
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級).Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、金華蘭溪銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級(或白色級).Sa3級處理的技術(shù)標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、金華蘭溪疵點、金華蘭溪銹蝕等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎(chǔ)圖式.回彈會使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個沙粒沖擊表面都會造成一個"谷"和一個"峰",這就是基礎(chǔ)圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基礎(chǔ)圖式值應(yīng)是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之間.
1微米(um)=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
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