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①初次使用本產(chǎn)品請小批量試作合格再批量生產(chǎn)，本品為原液常溫使用。
②工件只能采取浸泡方式，常溫下進行，時間約為15秒-3分鐘左右。（具體時間可以根據(jù)所需的表面程度適當延長）即可達到平整光亮的效果。
③多數(shù)工件同時泡入時，工件不可重疊，需要不斷晃動工件使其各個面均勻地接觸藥液，確保拋光效果。
④工件取出后必須立即沖水干凈，否則會影響拋光效果和一致性。
⑤經(jīng)多次拋光后，藥液會逐漸轉(zhuǎn)變綠色，屬正?，F(xiàn)象。
酸洗處理產(chǎn)品特點優(yōu)勢：
1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產(chǎn)率
2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作，*后清水沖洗即可
3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。
目的：衛(wèi)生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序，使管道能夠達到無菌物料輸送的要求，
1）酸洗是整個化學清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95％以上。
2）在絡和清洗過程中，應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質(zhì)相同或相似的標準腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時監(jiān)測。
3）系統(tǒng)恢復循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4）在絡和清洗中，應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán)，同時進行放空和導淋，以免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞。
浩融金屬制品廠(徐州市分公司)一直保持高速的發(fā)展勢頭，已為國內(nèi)眾多客戶提供了 鋼板解決方案，并獲得了客戶高度認可，成為 鋼板行業(yè)的風向標。
酸洗鈍化的道理鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質(zhì)效果,效果時在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優(yōu)越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。
這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞
