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冷凍式干燥機 設備試運轉 設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。 (1)空轉實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。 (2)設備的負荷實驗:試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、等裝置工作是否達到出廠的標準,是否正常、、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉,也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質量如何,對于設備使用壽命影響極大。 (3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
閩江源空壓機設備(北京市門頭溝區(qū)分公司)現(xiàn)在將以客戶為關注焦點,堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導向,創(chuàng)新求實;以滿足 空氣壓縮機維修客戶為永遠追求,信譽至上”的企業(yè)宗旨,開拓創(chuàng)新,在合作中不斷進取,與時俱進,加強改進,開創(chuàng)更加輝煌的明天。 經(jīng)營理念:以人為本,開拓創(chuàng)新,持續(xù)改進,追求卓越。 質量方針:弘揚品質精神,構建完善的 空氣壓縮機維修質量管理體系,把品質戰(zhàn)略貫穿于公司工作的各個細節(jié)中。
冷凍式干燥機 干燥機是干什么用的? 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度:當壓縮空氣的壓力幾乎不變時,減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量,而多出來的水組織會變成液體。干燥機就是運用這個操作,通過冷凝技術對擠壓氧氣進行干燥。所以冷干燥機有著制冷系統(tǒng)。凍干機組的冷凝軟件是擠壓式制冷,它包括四個基礎零件:冷凝壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標準連接,形成一個密封系統(tǒng),冷凝劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷轉換,發(fā)生狀態(tài)變化,并與擠壓氧氣和冷凝介質進行熱量交換。也會有吸附式干燥機和溶液型干燥機。 冷卻壓氣機將蒸發(fā)器中的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機氣缸中,制冷劑蒸氣經(jīng)過壓縮,壓力,溫度同時上升;將制冷劑蒸汽壓入冷凝器,一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結, 制冷蒸氣轉變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織, 送進蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)部,低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)(通常稱為“蒸發(fā)”),而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織,蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走,使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮,凝結、節(jié)流、蒸發(fā)等四個過程就是一個循環(huán)。
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