我國鋼鐵工業(yè)是改革開放的先行者。寶鋼在20世紀80年代初引進了日本先進的沿海一貫式生產(chǎn)方式,從而徹底改變了我國鋼鐵生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式,實現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)向現(xiàn)代化大規(guī)?;l(fā)展的轉(zhuǎn)型,優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)布局。1993-2001年是我國鋼鐵企業(yè)大規(guī)模引進先進技術裝備、管理方法的時期。
中國經(jīng)濟高速增長為鋼鐵產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展提供了條件。工業(yè)化、城鎮(zhèn)化推進了汽車、船舶、家電、房地產(chǎn)、基礎設施建設等下游投資,拉動了我國鋼鐵市場的大量需求。
淘汰落后產(chǎn)能和兼并重組讓大企業(yè)成為鋼鐵“母”。1999年以后,我國開始實施淘汰落后產(chǎn)能政策,促使企業(yè)的單體規(guī)模向超大型化發(fā)展。與此同時,在政府主導下加快了大型鋼鐵企業(yè)間的聯(lián)合重組,2007年寶鋼等央企開展了跨區(qū)域收購,地方國企在區(qū)域內(nèi)進行整合,誕生了河北鋼鐵集團,一批大型鋼鐵企業(yè)集團初步形成。近幾年在國企改革和市場的推動下,實行了新一輪重組,誕生了寶武集團,鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模向世界巨頭靠攏。
設備部、技術質(zhì)量部密切配合,強化體系建設,提高設備運行效率,強化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標準,優(yōu)化鐵水調(diào)配和軋線排產(chǎn)方案,實現(xiàn)效益 化。
尤為引人關注的是,7月份,釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標為導向,從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強外圍保障五個方面發(fā)力,碳鋼冷拔無縫鋼管通過夯實基礎管理,充分挖掘設備潛力,實現(xiàn)了生產(chǎn)技術指標的新突破。通過組織集中生產(chǎn)拉練,使原料質(zhì)量顯著改善,氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少,產(chǎn)品合格率大幅,達到98.92%,8mm極限規(guī)格產(chǎn)品合格率達到93.20%。
金昊通金屬材料(舟山市分公司)地理位置十分優(yōu)越,素有 鍍鋅方管之鄉(xiāng)美譽,交通方便,物流發(fā)達,能快捷方便的將 鍍鋅方管運送至全國各地。我公司的 鍍鋅方管在業(yè)內(nèi)享有良好的信譽,深受廣大客戶的青睞。
夯實基礎管理,狠抓生產(chǎn)過程控制,技術指標顯著。釩鈦板塊通過細化單班組成本日核算工作,優(yōu)化各產(chǎn)線原燃料結(jié)構(gòu),純堿單耗同比降低10%,硫酸鋁單耗同比降低12.6%。
提高釩收率等關鍵技術經(jīng)濟指標,釩收率突破81%,達到行業(yè)先進水平。
各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機,深入貫徹落實于勇董事長來河鋼承鋼調(diào)研講話精神和集團重點工作分析推進會精神,以先進行業(yè)指標為標準,立足崗位,眼睛向內(nèi),找差距、定措施、抓落實,狠抓基礎管理和過程控制,促進了基礎管理與生產(chǎn)指標的雙。冷軋(撥)碳鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。