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如何判斷鍋爐配件材質(zhì)（鑄鋼、瑪鋼、灰鐵）鍋爐配件材料多種多樣，鴻翔鍋爐配件鑄造廠就為您帶來幾種常見鍋爐配件材質(zhì)的差別解析!鍋爐配件中鑄鋼，瑪鋼，灰鐵的使用率較高，下面我們就這三種材料來看看他們之間的不同!1、亮度鑄鋼鍋爐配件產(chǎn)品發(fā)亮，鑄鐵發(fā)暗發(fā)灰，鑄鐵里面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不相同，球鐵比灰鐵亮;2、顆粒鑄鋼鍋爐配件很細(xì)密一般看不見顆粒。灰鐵和球鐵都能看見顆粒，灰鐵顆粒大一些;3、動(dòng)靜鑄鋼件磕碰是“剛剛”的，與鑄鐵鍋爐配件動(dòng)靜不相同;4、氣割鍋爐配件鑄鋼件表面粗糙鍋爐配件廠，冒口、澆口面積都大，有必要?dú)飧?5、耐性鑄鋼耐性鍋爐配件廠靠近鋼板，球墨鑄鐵鍋爐配件耐性稍遜，薄壁件可抵達(dá)20-30度的彎曲，灰口無耐性。以上五點(diǎn)就是鍋爐配件關(guān)于鑄鋼，瑪鋼，灰鐵這幾種材料的主要區(qū)別。




先減慢爐排速度，然后送風(fēng)。再引風(fēng)。必要時(shí)可以減薄煤層厚度。 增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到。 調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在 2～毫米水柱，燃用的煤好能過篩，大煤塊尺寸不超過 毫米，不宜燒煤屑(0～毫米) ，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時(shí)。煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。其燃料層厚度不應(yīng)超過 70～毫米。  并予更換;4、調(diào)節(jié)前部?jī)蓚?cè)調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風(fēng)鐵，三、掉爐排片，原因1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術(shù)要求。長(zhǎng)短不一致;2、節(jié)距套管長(zhǎng)度不一致，過長(zhǎng)時(shí)，夾板間距太大，致使?fàn)t排片脫落。嚴(yán)重時(shí)成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重;4、夾板斷裂或孔眼磨損，處理方法1、更換不符合要求的爐排片;2、換上的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板，四、爐排卡住停轉(zhuǎn)。原因1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝爐排時(shí)拉桿的長(zhǎng)度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。



危險(xiǎn)性分析1.2.1鍋爐運(yùn)行中應(yīng)該注意的問題-鍋爐爐排蒸汽鍋爐在運(yùn)行中遇特殊情況可出現(xiàn)超壓、缺水、爆管等事故。如處理不當(dāng)會(huì)引起鍋爐事故。1.2.2鍋爐時(shí)鍋爐的鍋筒發(fā)生破裂，鍋內(nèi)一定壓力的汽水混合物從破裂處迅速?zèng)_出，其能量立即釋放，瞬時(shí)降為大氣壓力而迅速膨脹汽化，產(chǎn)生巨大的作和沖擊波。一聲巨響爐體被拋起建筑物被損壞鍋爐運(yùn)行中應(yīng)該注意的問題-鍋爐爐排，附近人員遭到嚴(yán)重傷害。1.2.3鍋爐的破壞力主要取決于時(shí)的壓力和飽和水的容積。1.2.4原因(1)鍋爐運(yùn)行壓力超過鍋爐承受壓力。因操作、鍋爐附件失靈或聯(lián)鎖裝置失效，而使運(yùn)行壓力超過鍋爐的承受壓力，而破裂造成。(2)鍋爐受壓鍋爐運(yùn)行中應(yīng)該注意的問題-鍋爐爐排元件自身缺陷或損壞，降低了自身的承受壓力而造成破裂。




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