a.零切鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=(D-Di)/Di×D:外徑mmDi:名義外徑mmb.鋼管零切壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝
a. 鋼管零切外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等精密鋼管切割。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 鋼管零切壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量鋼管零切,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上壁厚
Si:名義壁厚mm
C.鋼管零切橢圓度:表示鋼管零切的不圓程度。
d. 鋼管零切長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管零切彎曲度:表示鋼管零切的彎度:每米鋼管零切長度的彎曲度、鋼管零切全長的彎曲度
f. 鋼管零切端面切斜度:表示鋼管零切端面與鋼管零切橫截面的傾斜程度
g. 鋼管零切端面坡口角度和鈍邊
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零切鋼管制造過程中,從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環(huán)節(jié)對鋼管零切制造生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,那么在組裝時,如何保證鋼管零切的平整度及整體偏差呢?下面小編為大家分析一下。
1、彎管組裝:彎管是特殊管節(jié),其外形尺寸誤差過大將給安裝帶來一定的困難,因此要求整體組裝。
2、改進(jìn)焊接工藝:采取小范圍焊接,特別是頭一層的焊接,增加焊接層次,以此減少焊接變形量,減少鋼管零切外形尺寸的偏差。
3、直管對接方法:在滾焊臺車上,先整體調(diào)整間隙、錯牙,進(jìn)行整體尺寸檢查,檢驗(yàn)合格后整體一次點(diǎn)焊。
4、改進(jìn)坡口設(shè)計:采用不對稱的X形坡口,不留間隙,內(nèi)縫焊接完畢后,用碳弧氣刨清根,使內(nèi)外兩面焊縫的實(shí)際面積接近相等,有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。