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樊高電氣銷售部(蘇州市分公司)可以根據(jù)客戶的 固定金具批發(fā)產(chǎn)品特性,設計客戶專屬的 固定金具批發(fā)產(chǎn)品規(guī)格,以降低客戶的材料成本、提高生產(chǎn)效率。 公司宗旨:專業(yè)訂制,為客戶節(jié)省材料成本、節(jié)省加工時間、節(jié)省人力成本,進而降低產(chǎn)品成本,提高競爭力! 質量方針:弘揚品質精神,構建完善的質量管理體系,把品質戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細節(jié)中。



也可以是可抽出式的,還可安裝于框架上使用工作原理編輯永磁操動機構原理當斷路器處于合閘或分閘位置時,線圈中無電流通過, 磁鐵利用動靜鐵芯提供的低磁阻抗通道將鐵VS1(VBM7)-12側裝式[1]芯保持在上下極限位置,而不需要任何機械鎖扣。當有動作號時,合閘或分閘線圈中的電流產(chǎn)生磁勢,VS1-12真空斷路器VS1-12真空斷路器動、靜鐵芯中由線圈產(chǎn)生的磁場與永磁體產(chǎn)生的磁場疊加合成,動鐵芯連同固定在上面的驅動桿,在合成磁場力的作用下,在規(guī)定的時間內以規(guī)定的速度驅動開關本體完成開合任務。此機構之所以被稱為兩位式雙穩(wěn)態(tài)原理結構,是由于動鐵芯在行程終止的兩個位置,不需要消耗任何能量即可保持。而傳統(tǒng)的電磁機構,動鐵芯是通過簧的作用被保持在行程的一端,而在行程的另一端,靠機械鎖扣或電磁能量進行保護。由上述可知,永磁操動機構是通過將電磁鐵與 磁鐵特殊結合,來實現(xiàn)傳統(tǒng)斷路器操動機構的全部功能:由 磁鐵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫鎖扣機構來實現(xiàn)極限位置的保持功能,由分合閘線圈來提供操作時所需要的能量??梢钥闯?,由于工作原理的改變,整個機構的零部件總數(shù)大幅減少,使機構的整體可靠性有可能得到大幅提高。由于永磁機構本身的特點,可以提高斷路器的可靠性,同時合分閘特性又只與線圈參數(shù)有關,因此永磁機構的分合閘特性可以通過電子或機系統(tǒng)來控制,實現(xiàn)速度特性的智能控制,具有自檢測功能??刂苹芈房刹捎秒娮涌刂啤⑼饨雍祥l直流接觸器。滅弧室滅弧原理VS1-12/ M斷路器(配永磁操動機構)采用真空滅弧室,以真空作為滅弧和絕緣介質,滅弧室具有極高的真VS1-12真空斷路器VS1-12真空斷路器(5張)VS1-12真空斷路器,空度,當動、靜觸頭在操動機構作用下帶電分閘時,在觸頭間將會產(chǎn)生真空電弧,同時由于觸頭的特殊結構,在觸頭間隙中也會產(chǎn)生適當?shù)目v磁場,促使真空電弧保持為擴散型,并使電弧均勻分布在觸頭表面燃燒,維持低的電弧電壓,在電流自然過零時,殘




并通過模擬滅弧室真空測量實驗對分析結果進行驗證,借此探索出真空斷路器滅弧室內真空度與滅弧室外電場電位間的對應關系,為實現(xiàn)真空斷路器高真空度在線監(jiān)測和狀態(tài)評估提供參考。目前真空斷路器憑借著優(yōu)越的性能而在中壓領域得到廣泛普及,并且正在不斷地向低壓領域和高壓領域進軍,而真空滅弧室又被視為真空斷路器的核心部件,因此真空滅弧
室的研制和開發(fā)被學者們給予高度的重視。隨著當今大氣環(huán)境質量問題越來越引起人們的高度重視,真空斷路器在未來完全替代SF6 斷路器將成為發(fā)展的必然趨勢。真空滅弧室對電弧的控制是通過電流流過觸頭時產(chǎn)生磁場來實現(xiàn)的,不同結構的觸頭可以產(chǎn)生不同方向的磁場。一種是產(chǎn)生橫向磁場并施加在真空電弧上來驅使集聚型電弧在洛倫茲力的作用下在觸頭的表面以極高的速度旋轉,減小陰極斑點和陽極斑點對電極表面的燒蝕時間;另一種是產(chǎn)
生縱向磁場并施加在真空電弧上以減小電弧的電流密度,使真空電弧在大電流情況下仍然保持擴散形態(tài)。目前縱向磁場觸頭結構在開斷大電流的真空滅弧室中應用十分普遍,他具有結構簡單,制造及加工成本低,可靠性高等優(yōu)點。  早期的縱磁觸頭結構可以產(chǎn)生均勻的縱向磁場,使真空電弧在電流較大的情況下仍然可以保持擴散形態(tài),減少電弧集聚導致觸頭燒蝕的幾率,但是隨著開斷電流的繼續(xù)增大,觸頭產(chǎn)生的縱向磁場不能有效的控制
真空電弧形態(tài)以至于觸頭表面仍然會出現(xiàn)較為嚴重的燒蝕情況。鐵芯的加入大大的提高了縱向磁場的強度,使同樣結構的觸頭可以產(chǎn)生更強的縱向磁場,從而有效的控制了真空電弧形態(tài),提高了真空滅弧室的可靠性。然而鐵芯的加入在提高縱向磁場強度的同時也帶來了一些負面的影響,在電流過零時磁場不能迅速消退,即電流過零時帶鐵芯的觸頭結構較不帶鐵芯的觸頭結構剩余磁場較大,這將抑制了觸頭間隙中等離子體的快速散去,在恢復電壓的作用
下極易發(fā)生復燃導致觸頭不能成功開斷



因此如何合理的設置鐵芯以及如何合理的設計鐵芯結構成為提高真空滅弧室可靠性的關鍵。針對杯狀縱磁真空滅弧室觸頭,本文設計了兩種不同結構的鐵芯,一種是結構為環(huán)狀的鐵芯,為了減小渦流的影響,在環(huán)形鐵芯上開一個間隙為1 mm 的斷口;另一種結構為圓周方向布置的柱狀鐵芯,柱狀鐵芯相互不接觸,因此可以更好的減小渦流的影響。采用有限元分析方法對比分析了兩種不同結構鐵
芯對縱向磁場和剩余磁場以及磁場滯后時間的影響。  觸頭結構模型  文中仿真所采用的兩種不同鐵芯結構的觸頭模型如圖1 所示,觸頭杯均有4 個杯指,為了防止觸頭片上產(chǎn)生渦流,對應的在觸頭片上開有四個周向均勻布置的徑向直槽。觸頭外徑尺寸為78 mm,壁厚11 mm,弧柱直徑與觸頭外徑尺寸相同,柱狀鐵芯12 個,仿真模型中觸頭開距為10 mm,杯座材料為無氧銅,支撐盤材料為不銹鋼,觸頭片材觸頭在高真空中分離時,其電弧表現(xiàn)形式與外觀特性都與在空氣中的情形有較大區(qū)別。真空斷路器的擊穿機理目前主要有場致發(fā)射、粒撞擊和粒子交換
三種假說,在短間隙真空斷路器的相關研究中,通常由場致發(fā)射效應占主導。在觸頭斷開時刻,整個陰極表面會產(chǎn)生金屬蒸氣。理論上是由于觸頭分開瞬間,電流集中在觸頭表面某點上,導致金屬橋熔化且部分金屬原子發(fā)生電離。隨著觸頭開距的增大,場致發(fā)射與間隙擊穿增強,觸頭表面金屬凸點不斷溶化并向觸頭間隙補充金屬粒子。此時陰極斑點會在陰極表面形成,并有更多的高能等離子體形成并擴散至間隙內。電弧引燃后,充滿等離子體的電極間
隙變成良好導體,同時陽極開始向電弧提供粒子。在縱向磁場作用下,電弧等離子體由觸頭中心向周圍擴散,此過程會維持一段時間。對于交流真空斷路器而言,電流到達峰值后會逐漸減小,兩觸頭向等離子體提供的粒子同樣減少,此時電極間隙內主要為弧后殘存粒子,伴隨著觸頭完全斷開,殘存粒子逐漸擴散至消失,斷路器完成開斷。  真空電弧等離子體的產(chǎn)生過程,可以表現(xiàn)為觸頭開距增大、觸頭表面金屬蒸發(fā),伴隨場致發(fā)射效應和金
屬電離,由于兩極電子、金屬離子的不斷補充,終形成電弧。在電弧等離子體的研究方面,王景、武建文等運用連續(xù)光譜法分析了電子溫度和電子密度,并討論了中頻情況下,電弧過渡及擴散兩種形態(tài)。胡上茂、姚學玲等利用RC 阻容式電荷收集器,對初始等離子體的觸發(fā)特性進行了研究。舒勝文、黃道春等通過對真空斷路器開斷過程的再研究,提出數(shù)值方針結合實驗的方法,給出開斷過程不同階段所需的數(shù)值仿真方法及關注點。趙子玉等通過C
CD 攝像技術,分析了真空電弧的重燃及抑制措施


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