石博士建材(延邊市分公司)是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售量【注漿料】產(chǎn)品的企業(yè)之一,廠家位于惠濟區(qū)花園口鎮(zhèn)新石橋村13號,廠家自創(chuàng)立以來,始終秉持專業(yè)、專注、專一的經(jīng)營理念,全力開發(fā)滿足各領(lǐng)域需求的高品質(zhì)【注漿料】產(chǎn)品,在國內(nèi)【注漿料】產(chǎn)品領(lǐng)域擁有很高的聲譽。
通過對道路養(yǎng)護工程中的地聚合物注漿結(jié)果進行研究和分析,通過對道路的路面狀況進行具體的分析,然后根據(jù)道路的實際情況適的注漿計劃, 使用地聚合物作為注漿的材料對道路進行注漿的處理。
經(jīng)過一系列的注漿以及養(yǎng)護之后發(fā)現(xiàn),
應(yīng)用地聚合物注漿料對道路進行注漿的處理能有效修復(fù)
道路的損壞,
減小道路的彎沉值從而提高道路的承載能力,
能有效保證道路的修
復(fù)質(zhì)量以及行車的和舒適。
同時在對注漿的結(jié)果進行檢測的過程中,
還采用了鉆孔取芯法以及復(fù)注法來對路面的情況進行進一步的檢驗,
發(fā)現(xiàn)壓漿料結(jié)果良好,
道路的使用質(zhì)量得到明顯的提高
石博士建材(延邊市分公司)成立于2015年,主要經(jīng)營 注漿料,可根據(jù)客戶的要求進行 注漿料生產(chǎn)、配送、售后等服務(wù),為企業(yè)提供有質(zhì)量保證、價格優(yōu)惠的 注漿料產(chǎn)品, 誠信經(jīng)營、質(zhì)量為本、互利共贏是我司的宗旨,俗話說得好“誠信贏天下”,我司秉承誠信經(jīng)營,把控質(zhì)量,和企業(yè)共同成長的理念和價值觀,攜手同行和企業(yè),建立長期的合作伙伴關(guān)系,共同為建設(shè)美好的中國出一份力量。 我們的團隊是一支有責(zé)任心、有效率、陽光、團結(jié)的團隊,公司的發(fā)展離不開員工,我司將堅持提高員工的福利,讓全體員工實現(xiàn)人生價值,共同成長。 我們的目標(biāo)是讓公司成為j i具影響力的 注漿料服務(wù)商。
一、施工準(zhǔn)備
(1)核對需壓漿的預(yù)制梁梁號,確認(rèn)已終張拉,并經(jīng)檢查無滑斷絲現(xiàn)象,切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內(nèi)雜物和積水,保證灌漿通道暢通。
(3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機工作性能,確保完好。
(5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘渣、積水,并檢查攪拌機的過濾網(wǎng)。
壓漿料由攪拌機進入儲料罐時,必須經(jīng)過過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前,先用1:2
水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達到一定強度后方可進行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應(yīng)先選定一個孔道進行試抽真空,保證孔道內(nèi)真空
度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序為:首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80~90%,開動攪拌機,均勻加
入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%~20%
的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后,現(xiàn)場進行出機流動度試驗,每
10
盤進行一次檢測;然后即可通過過濾網(wǎng)進入
儲料罐。漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性(3)
整個施工過程中不應(yīng)由于流動度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前,應(yīng)首先進行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,
應(yīng)立即開啟管道壓漿閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設(shè)備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度
相同的漿體為止(5壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時補壓,以保證孔道完全密
實。
(6)
壓漿順序應(yīng)先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時間
不應(yīng)超過
40min
。
(7)
壓漿過程中,應(yīng)填寫壓漿記錄,記錄項目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機
流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責(zé)人及旁站監(jiān)理等。
(8)
壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作
3
組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件
(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度
試驗。
六、壓漿時限要求
終張拉完畢,應(yīng)在48h 內(nèi)進行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫,但需保證
28d
標(biāo)準(zhǔn)試件的強度達到規(guī)定值。
壓漿強度未達到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強度要求之前,不得進行靜載試驗或出場架設(shè)。
4.5.6施工機械及工藝裝備1.攪拌機
攪拌機的轉(zhuǎn)速不低于
1000r/min
,漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內(nèi)。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,
并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
2.壓漿機
壓漿機采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa
, 量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%~75%
的量程范圍內(nèi)。 3.儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應(yīng)能達到 0.092MPa
的負壓力。4.5.7作業(yè)組織
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一般需要操作工人5 人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1~2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡支梁一個孔道壓漿大概需要
6~7min,一片梁的壓漿時間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產(chǎn)及環(huán)境保護(1)
漿體攪拌過程中,不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入攪拌機內(nèi),以免發(fā)生事故。(2)壓漿結(jié)束后,必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應(yīng)在灌漿后一小時內(nèi)拆除、清洗。(4)壓漿結(jié)束后,應(yīng)將場地清理干凈,做到工完料凈場地清。