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異型管形狀缺陷的九點控制方法
異型管生產中我們應該考慮對板坯形狀缺陷的控制,常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷,我們可以從以下九個方面著手:一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應區(qū),向上限或下限控制。
二、根據異型管鋼種特性選用合適的保護渣,適當提高結晶器保護渣黏度,提高保護渣傳熱均勻性,保護渣加入時堅持勤加少加原則。
三、監(jiān)測振動平穩(wěn)性,保證振動橫向偏擺不大于0.2mm,縱向偏擺不大于0.4mm。
四、控制好異型管鋼水過熱度,確定合適的拉速制度,防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。
五、為大面偏離角的嚴重凹陷,應做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護、點檢,防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質量并做好日常點檢,防止夾輥斷裂,偏離角部位出現嚴重凹陷后應立即停機,避免損失過大。停機后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。
六、嚴格水口裝配,保證水口對中良好,防止偏流,保證異型管均勻凝固。
七、保證結晶器水縫均勻,提高結晶器材質,防止結晶器磨損嚴重及鍍層脫落,結晶器實施弱冷冷卻,合理控制冷卻強度。
八、提高扇形段順弧精度,尤其是結晶器與零段,發(fā)現零段夾輥彎曲嚴重及時進行更換。
九、適當增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度,防止異型管鼓肚,但足輥不應調整過硬,否則可能造成拉坯阻力大。
一氧化碳
由于煤氣中約有30%左右的一氧化碳,因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處,如果不加強防護就可能發(fā)生一氧化碳中毒。中毒的辦法是保持煤氣設備的嚴密性,安設警報器,加強有組織的自然通風和遵守操作規(guī)程,經常備有一氧化碳防毒面具等。
紅外線
生產異型管時工人要經常觀察爐溫的情況,眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目,同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業(yè)性白內障。因此,工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。
異型管分,異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管,規(guī)格:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm.直縫規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規(guī)格異型管一般多是指方矩型鋼管。