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以下是:安徽馬鞍山合金板_船板優(yōu)質工藝的圖文介紹
產品優(yōu)勢圖
42crmo鋼板淬火料時的切削參數(shù)42crmo鋼板屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,及淬透性,感應淬火后硬度54-60HRC,對于此類淬火料工件加工過程中是否添加切削液進行冷卻,要根據材質來。42crmo鋼板加工工序為:圓鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調質→精加工。 加工42crmo鋼板淬火料時:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削線速度宜取低值,在切削硬度為HRC55~65的材料時,CBN的切削速度應在50~120m/min。銑削時的Vc=100~160m/min,每分鐘進給量Vf=70~160mm/min;鉸削時Vc=60~130m/min,ap=0.1~0.2mm,f=0.07-0.2mm/r。 當42crmo鋼板淬火料時:切深在0.1~0.3mm,進給量在0.05~0.025mm/r,精車后的工件表面粗糙度為Ra0.3~0.6μm,尺寸精度可達0.013mm。若能采用剛性好的標準數(shù)控車床加工,的剛性好和刃口鋒利,則精車后的工件表面粗糙度可達Ra0.3μm,尺寸精度可達0.01mm,可達到用數(shù)控磨床加工的水平。 15crmo鋼板現(xiàn)貨資源15crmo鋼板交貨狀態(tài):以熱處理(淬火、正火、回火和調質)或不熱處理狀態(tài)交貨。15crmo鋼板的化學成分:鉬Mo、鋯Zr、稀土金屬RE、鋁Al、銅Cu、硫S、鉻Cr、硅Si、硼B(yǎng)、鎳Ni、鎢W、氧O、V、鉛Pb、錳Mn、氮N、錫Sn、鉭Ta、磷P、鈮Nb、鈦Ti、鈷Co、鈹Be、碳C和鎂Mg等具體化學成分請來電咨。
試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25,坡口型式及尺寸見圖1。焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內打磨至金屬光澤,然后用清洗干凈。試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應不小于20mm。 用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件,如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,汽輪發(fā)動機主軸、車軸,發(fā)動機傳動零件,大型電動機軸,石油機械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺。 35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。工藝上的設備材料、管材、焊材等等用作在高負荷下工作的重要結構件,如車輛和發(fā)動機的傳動件;汽輪發(fā)電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件。 隨著科學和工業(yè)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能滿足要求。碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足:(1)淬透性低一般情況下,碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
產品案例
公司實力
要求能承受、-鐵、、-、-、、甲酸、等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.108符 。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。 鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。按制法分熱軋和冷軋的兩種,按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。要求能承受、-鐵、、-、-、、甲酸、等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是不生銹。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。
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