萬弗萊鋼(景德鎮(zhèn)市分公司)以優(yōu)良的品質,豐富的 精軋螺紋鋼產品種類,為客戶創(chuàng)造價值
業(yè)務范圍:公司業(yè)務涉及各種特種 精軋螺紋鋼,更有強大的技術團隊提供符合各國標準的 精軋螺紋鋼。
包裝方式:可選常規(guī)包裝,中性包裝,木箱包裝
合作方式:對于長期批量客戶,可選擇來料加工 ,或者共同探討更具價值的合作方法。
無縫方管通過模具擠壓成型的四方形空心方管,主要被用于流體輸送管道。主要用于液體輸送、液壓支架、機械結構、低壓高壓鍋爐管、換熱管、燃氣、石油等行業(yè)。他比其它管道更堅固,不易出現(xiàn)裂紋。
焊接方管是一種空心方型鋼管,又稱空心冷彎型鋼。它是一種方形截面形狀和尺寸的鋼材,采用熱軋或冷軋帶鋼或軋制薄板作為坯料,經冷彎加工后再經高頻焊接而成不銹鋼無縫方管冷調法矯直方式一般適用于公稱邊長小于50mm、彎曲程度不大的不銹鋼無縫方管。
冷調法矯直方式根據(jù)操作方法的不同又分為杠桿矯直法、錘擊矯直法、特制矯直法。
杠桿調直法:將管子彎曲部位作支點,用手加力于施力點,調直時要不斷變動支點部位,使彎曲管均勻調直而不變形。
錘擊調直法:該方法用于邊長較小的長管。當方管彎曲確定后,將管子放在兩根相距一定距離的平行的方木上,一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位,另一人按觀察者指示,用錘敲擊,經過幾次反復敲擊,管子就能調直。
特制調直法:當不銹鋼方管邊長較大但不超過100mm時,在調直臺上進行調直,將方管的彎曲部位擱置在調直器兩支塊中間,凸部向上,支塊間的距離可根據(jù)不銹鋼方管彎曲部位的長短進行調整,再旋轉絲杠,使壓塊下壓,把凸出的部位逐漸壓下去。
萬弗萊鋼(景德鎮(zhèn)市分公司)自投產以來,通過優(yōu)良的 精軋螺紋鋼產品性能和完善的售后服務體系逐步贏得了客戶的信賴并全國各地。公司一貫堅持以人為本的管理理念,人才薈萃是我們創(chuàng)新發(fā)展的基礎,質優(yōu)量大是我們競爭前進的優(yōu)勢。我們的生產工藝規(guī)范,技術力量雄厚,可根據(jù)客戶要求和使用環(huán)境不同制造出符合客戶需求的 精軋螺紋鋼。
公司以"效益以質為本、高譽以德為本、高質量以法為本、高科技以人為本"的經營理念贏得客戶的好評,歡迎新老顧客光臨我公司洽談合作,共創(chuàng)輝煌!1886年,德國曼內斯曼兄弟發(fā)明了曼氏斜軋穿孔機,1892年發(fā)明了皮爾格軋管機(周期式軋管機),1923年在斜軋穿孔機上穿出了 根厚壁2507不銹鋼管,隨后又在周期式軋管機上軋出了薄壁不銹鋼管。隨著熱擠壓技術的開發(fā)成功(特別是玻璃潤滑劑的應用),1949年之后,美國、英國、瑞典、日本、德國、前蘇聯(lián)等 開始廣泛采用熱擠壓法生產2507不銹鋼管。因擠壓法的變形應力狀態(tài)(三向壓應力) 和擠壓機及其輔助設備的結構不斷改進,以及擠壓工具設計和擠壓工藝的日趨完善,熱擠壓工藝已成為生產2507不銹鋼管的主要工藝。
目前,國外主要專業(yè)2507不銹鋼管生產廠擁有擠壓機的情況如表3所示。除用熱擠壓法外,也有用錐型穿孔機或三輥穿孔機穿制毛管,周期式軋管機或連軋管機、三輥軋管機延伸,定(減)徑機定徑的工藝生產2507不銹鋼管。采用后者工藝的一般不是專業(yè)生產2507不銹鋼管的工廠,而是生產包括各種無縫鋼管在內的工廠,2507不銹鋼管僅是其產品的一部分,這類工廠一般選用通用型的穿孔機。與二輥斜軋穿孔機相比,錐型和三輥穿孔機的變形應力狀態(tài)有利于難變形和變形抗力大的鋼或合金變形,同時可以避免和減小穿孔過程中鋼管的內外表面缺陷?,F(xiàn)在國外很少采用二輥斜軋穿孔機生產2507不銹鋼管。
為了經濟地生產高質量的不銹鋼管,除在熱擠壓(軋)工序采取上述各種先進技術外,還在煉鋼,熱處理,精整(矯直、噴丸、拋光),冷軋冷拔(潤滑、脫脂、打頭),無損探傷等方面開發(fā)和采用了很多新技術與新工藝。
316不銹鋼焊管的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,一般都會選用316材質的零部件。舉個簡單的例子,熔化黃金用的坩堝就是鉬坩堝
但要注意的是在濃硫酸環(huán)境下,再高溫度也千萬別用316,不然很容易造成事故。因為鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。
所以說沒有任何一種不銹鋼是超級 耐腐蝕的。正所謂尺有所短,寸有所長。
價格方面來說,316比304略昂貴一些。304不銹鋼焊接管波紋產生的原因主要是由于磨床鋼管砂輪系統(tǒng)的振動或砂輪相對于工件的振動引起的。這種振動包括強迫振動和自激振動。振動的具體原因有很多,其中主要是砂輪不平衡,安裝前沒有進行過嚴重的平衡試驗。因此,在磨削過程中會產生強迫振動,導致不銹鋼管表面產生直波波紋。因為強迫振動的頻率等于或是激勵力的倍數(shù)。因此,由于這個原因,波紋更深,波距更寬。波的頻率與砂輪的速度有關。在不銹鋼管加工過程中,識別方法可以在工件表面涂上一薄層紅油,調整工作臺的移動速度,使工作臺的移動距離在工件旋轉時略等于砂輪寬度的2/3,然后移動磨削。輪架,使砂輪剛好接觸到紅油(不能切入),縱向刀一轉后迅速縮回。此時,可以在工件表面觀察到“多邊形”的痕跡,測量出波的距離(即多邊形的邊緣寬度),并計算出波的頻率(波頻率)。表面磨削的識別方法與表面磨削相似。
砂輪驅動電機的不平衡也會產生強迫振動,引起直波紋(磨削外圓時)或橫向波紋(磨削平面時),這與砂輪不平衡相似。由于同一原因,砂輪傳動帶的厚度和長度也不同,在磨床液壓傳動機構中,由于油泵的工作引起管道內液體的脈動,也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。然而,由此產生的振動稍溫和一些。不銹鋼管表面加工時,鋼管及機床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形會增加磨削過程中的自激振動強度,使鋼管被加工表面出現(xiàn)直波紋。此時波紋淺而密,波動頻率一般約為每秒300次,這與砂輪的轉速不一致。鋼管和機床系統(tǒng)剛度越大,砂輪與工件之間的摩擦越大,自激振動幅值越大,波紋越大。單支不銹鋼圓管重量計算公式:(外徑-實際厚度)*實際厚度*0.02491*長度,