如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測標記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無損檢測技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個精密加工的無縫鋼管上進行靜水壓力測試，并進行徑向徑向氣密性測試。管道的對接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測試，壓扁測試，拉伸測試和擴口測試的四個方面。在生產(chǎn)和制造過程中檢測精密無縫鋼管的綜合性能指標非常有用。壓力，展平，彎曲，擴口試驗等。

1.液(水)壓試驗：將一定壓力的水倒入待測無縫管中，并保持一定時間(試驗壓力值和調(diào)節(jié)電極時間按標準規(guī)定)，而且沒有漏水。此測試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗：將精密無縫鋼管接頭放在兩個扁形焊接夾具的中間，在兩個焊接夾具之間施加力，使其超過規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗：將精密無縫鋼管插入彎曲試驗機中，按照標準彎曲芯截面，彎曲至標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂。

4.擴孔試驗將精密無縫鋼管放在放置面上，向上張開嘴，將用標準錐度代替的頂部中心插入無縫管中，直到試驗直徑擴孔率超過標準為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

種類

無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

很多的商品原材料，大家并不是看它是啥做成的只是看它的使用特性，精密無縫管在使用的特性是怎樣的？
（1)按組織特性供貨的國內(nèi)無縫管，碳素結(jié)構(gòu)鋼按GB/T700-88的甲類鋼生產(chǎn)制造(但務(wù)必確保含硫量不超出0.050%和含磷量不超出0.045%)，其物理性能應(yīng)合乎GB8162-87表內(nèi)所要求的標值。

（2)按打壓試驗供貨的國內(nèi)無縫管務(wù)必確保規(guī)范所要求的打壓試驗。

（3)進口無縫管的工藝性能檢測按合同條款的相關(guān)規(guī)范開展。

主要用途

① 無縫管主要用途很普遍。一般主要用途的無縫管由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關(guān)鍵作為運輸流體力學(xué)的管路或構(gòu)造零件。

② 依據(jù)主要用途不一樣分三類供貨：a、按成分和物理性能供貨;b、按物理性能供貨;c、按打壓試驗供貨。按a、b類供貨的鋼管，如用以承擔(dān)液體工作壓力，還要開展打壓試驗。

③ 專業(yè)主要用途的無縫管有加熱爐用無縫管、地質(zhì)學(xué)用無縫管及原油用無縫管等幾種。