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噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬彈丸,利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準確尺寸及輪廓的中型、石家莊辛集當?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、石家莊辛集當?shù)罔F銹、石家莊辛集當?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、石家莊辛集當?shù)刂匦蜋C械廠、石家莊辛集當?shù)仄噺S等。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、石家莊辛集當?shù)貒娡锜o法徹底油污。 噴砂也是一種機械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬彈丸。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理



噴砂工藝 一、石家莊辛集功能或用途 1.工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、石家莊辛集熱處理件表面的殘鹽和氧化層、石家莊辛集軋制件表面的氧化層、石家莊辛集鍛造件表面的氧化層、石家莊辛集焊接件表面的氧化層、石家莊辛集鑄件表面的型砂及氧化層、石家莊辛集機加件表面的殘留污物和微小毛刺、石家莊辛集舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級. 2.工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、石家莊辛集刷鍍工藝、石家莊辛集噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、石家莊辛集涂層和粘接件之間的附著力. 3.改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4.工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、石家莊辛集主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、石家莊辛集磨料粒度、石家莊辛集本地磨液濃度、石家莊辛集本地噴射距離、石家莊辛集本地噴射角度、石家莊辛集本地噴射時間、石家莊辛集本地壓縮空氣壓力等. 三、石家莊辛集本地環(huán)保特點 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、石家莊辛集本地角度(θ).




表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(石家莊市辛集市分公司)專業(yè)生產(chǎn)銷售 玻璃珠噴砂處理成本。表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(石家莊市辛集市分公司)嚴格執(zhí)行“精益求精,增強顧客滿意;精益求進,實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針,建立起完善的售前咨詢、售后回訪服務(wù)體系,真誠地與用戶建立起長期密切合作關(guān)系。優(yōu)異的產(chǎn)品和卓越服務(wù)受到廣大用戶的青睞與國內(nèi)外廣泛贊譽,成為z u i值得尊敬和信賴的合作伙伴。表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(石家莊市辛集市分公司)始終堅持“誠信立業(yè),追求卓越,合作共贏,共同發(fā)展”,竭誠歡迎各界朋友來廠參觀指導,洽談業(yè)務(wù)。我們愿與您攜手共進,互惠雙贏,共創(chuàng)未來!



噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用 一、石家莊辛集附近液體噴砂機加工工藝原理 液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、石家莊辛集附近液體噴砂機工藝的應(yīng)用 1. 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,如各種儀表外殼、石家莊辛集附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、石家莊辛集附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、石家莊辛集附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。 2. 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質(zhì)量。 3. 機械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、石家莊辛集附近液壓元件、石家莊辛集附近航空航天工業(yè)的精密復雜零件、石家莊辛集附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、石家莊辛集附近沖壓模、石家莊辛集附近橡膠模、石家莊辛集附近輪胎模具、石家莊辛集附近塑壓模、石家莊辛集附近玻璃制品模具等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫(yī)學性除菌要求。 翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5. 為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預處理,電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、石家莊辛集附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。 6. 光飾加工 液體噴砂(丸)機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機葉片,各種模具形面如貨幣、石家莊辛集附近香幣、石家莊辛集附近紀念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、石家莊辛集附近金剛石,是經(jīng)濟的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7. 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、石家莊辛集同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8. 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機械運動的噪音。如齒輪、石家莊辛集同城曲軸、石家莊辛集同城紡織機械、石家莊辛集同城縫紉機械等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力,如彈簧、石家莊辛集同城渦輪葉片等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之,液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、石家莊辛集同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強,經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護科學技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展! 三、石家莊辛集同城環(huán)保特點 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修




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