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以下是:內(nèi)蒙古烏海H型鋼角鋼廠家打造好品質(zhì)的圖文介紹
普源金屬材料(烏海市分公司)所有 槽鋼產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)過程 到包裝、運輸和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)都有完善的管理體系,實行的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
本實用新型涉及型鋼領(lǐng)域,特別是涉及一種h型鋼。背景技術(shù):h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材,因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個部位均以直角排布,因此h型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點,已被廣泛應(yīng)用。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種h型鋼,能夠提高鋼材本體牢固度,通過翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來提高抗壓性,防止鋼材變形。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種h型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開設(shè)有多個插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個插腳,所述加固端座塊通過所述插腳對應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開設(shè)有多個內(nèi)穿環(huán)孔。在本實用新型一個較佳實施例中,所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼,所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。在本實用新型一個較佳實施例中,所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠提高鋼材本體牢固度,通過翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:圖1是本實用新型h型鋼一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標記如下:1、鋼材本體;2、加固端座塊;3、翼緣板;4、腹板;5、內(nèi)穿環(huán)孔。具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1,本實用新型實施例包括:一種h型鋼,包括鋼材本體1和加固端座塊2,所述鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3,所述翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4,所述腹板4上兩側(cè)板面上均開設(shè)有多個插孔,所述加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個插腳,所述加固端座塊2通過所述插腳對應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板4上再后續(xù)進行焊接固定工作,所述加固端座塊2的凹弧形面上開設(shè)有多個內(nèi)穿環(huán)孔5。另外,所述加固端座塊2內(nèi)側(cè)與所述腹板4板面平貼,所述加固端座塊2兩側(cè)與所述翼緣板3平貼。另外,所述內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體1之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔5。本實用新型鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3,翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4,腹板4上兩側(cè)板面上均開設(shè)有多個插孔,加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面,加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個插腳,加固端座塊2通過插腳對應(yīng)插入插孔內(nèi)而貼緊到腹板4上再后續(xù)進行焊接固定工作,加固端座塊2內(nèi)側(cè)與腹板4板面平貼,加固端座塊2兩側(cè)與翼緣板3平貼,加固端座塊2的凹弧形面上開設(shè)有多個內(nèi)穿環(huán)孔5,內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通,內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,環(huán)擋掛孔片與鋼材本體1之間形成內(nèi)穿環(huán)孔5,鋼材本體1具備超高牢固度,通過翼緣板3和腹板4之間加裝加固端座塊2來提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊2上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔5能便于吊裝工作。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。技術(shù)特征:1.一種h型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,其特征在于,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開設(shè)有多個插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個插腳,所述加固端座塊通過所述插腳對應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開設(shè)有多個內(nèi)穿環(huán)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼,其特征在于,所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼,所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼,其特征在于,所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。技術(shù)總結(jié)本實用新型公開了一種H型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開設(shè)有多個插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個插腳,所述加固端座塊通過所述插腳對應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開設(shè)有多個內(nèi)穿環(huán)孔。通過上述方式,本實用新型能夠提高鋼材本體牢固度,通過翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。技術(shù)研發(fā)人員:朱一飛;李洪;許統(tǒng)岳受保護的技術(shù)使用者:江蘇恩優(yōu)機械部件有限公司技術(shù)研發(fā)日:2019.12.25技術(shù)公布日:2020.10.27
熱軋H型鋼是經(jīng)過高溫加熱軋制而成的鋼材,它的強度不是很高,但足以滿足我們的使用,它的塑性、可焊性較好,因此我們比較常用。熱軋H型鋼是在高溫下加工而成。熱軋H型鋼的鋼就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱。一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上才進行軋制。熱軋H型鋼的特點,具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能,因而被廣泛用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。熱軋H型鋼就是用熱軋鋼加工而成的,熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍是熱鍍鋅板生產(chǎn)的一種全新工藝,這種工藝的應(yīng)用大大提高了鋼帶生產(chǎn)的效率,對于保證鋼帶質(zhì)量具有重要意義,該技術(shù)是提高鋼帶生產(chǎn)技術(shù)的一次重要革新,在人們對熱鍍鋅板質(zhì)量要求越來越高的背景下,加強熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)的研究就成為了鋼鐵企業(yè)的必然選擇。這也讓熱軋H型鋼被更多人知道和運用。希望我的回答對你有幫助。
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