不銹鋼角鋼除銹等級(jí)劃分
  大家知道角鋼除銹按照效果不同也是分等級(jí)的嗎？按照 標(biāo)準(zhǔn)將除銹分為噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹三種類(lèi)型，而且有不同的等級(jí)區(qū)分：
   （1）、噴射或拋射除銹,用字母“Sa”表示.分四個(gè)等級(jí)：
    Sa1 輕度的噴射或拋射除銹：不銹鋼角鋼鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂或污物,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    Sa2 徹底地噴射或拋射除銹：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本,其殘留物應(yīng)是牢固附者的.鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45。
    Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕色斑.鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5。
    Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。
    （2）、手工和動(dòng)力除銹：以字母“St”表示,分為兩個(gè)等級(jí)：
    St2 徹底手工和動(dòng)力除銹：鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    St3 非常徹底手工和動(dòng)力除銹：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
    （3）火焰除銹,以字母“F1”表示,它包括在火焰加熱作業(yè)后,以動(dòng)力鋼絲刷加熱后附著在不銹鋼角鋼鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個(gè)等級(jí)：F1 鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色（不同顏色的暗影）。

不銹鋼角鋼在熱處理過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，下面是介紹，希望大家能有所幫助：
一、過(guò)熱現(xiàn)象
熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。
2.斷口遺傳：有過(guò)熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過(guò)高而使MnS之類(lèi)的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱(chēng)為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。