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45#無縫管簡介
45#無縫管通常適用無縫無縫管的材質(zhì),無縫無縫管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的,但45#鋼只有GB8162才有,45#是機(jī)械加工的一種常用材質(zhì)。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同,45要高于20#鋼,你可以買本鋼材知識手冊看一下。20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好,熱軋或正火后韌性更好,可制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件,如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪,重型機(jī)械拉桿、鉤環(huán)等。45#鋼是常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理,主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
它們通常適用無縫無縫管的 材質(zhì),無縫無縫管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的,但45#鋼只有GB8162才有,45#是機(jī)械加工的一種常用材質(zhì)。45#無縫管含碳量在0.45%左右,含有小量的錳,硅等,硫磷含量較低的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
45#無縫管是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。 精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。 45號鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
45#無縫管通常適用無縫無縫管的材質(zhì),無縫無縫管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的,但45#鋼只有GB8162才有,45#是機(jī)械加工的一種常用材質(zhì)。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同,45要高于20#鋼,你可以買本鋼材知識手冊看一下。20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好,熱軋或正火后韌性更好,可制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件,如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪,重型機(jī)械拉桿、鉤環(huán)等。45#鋼是常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理,主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
它們通常適用無縫無縫管的 材質(zhì),無縫無縫管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的,但45#鋼只有GB8162才有,45#是機(jī)械加工的一種常用材質(zhì)。45#無縫管含碳量在0.45%左右,含有小量的錳,硅等,硫磷含量較低的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
45#無縫管是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。 精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。 45號鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
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鋼有強(qiáng)化鋼表面作,而鋼砂則有刻蝕鋼表面作。鋼砂和鋼混合磨料(通常鋼硬度為40~50HRC,鋼砂硬度為50~60HRC可于鋼表面,即使是在C級和D級銹蝕鋼表面上,除銹效果也很好。3磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布,磨料粒及比設(shè)計相當(dāng)重要。
粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果,同時合理比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)磨損,而且磨料利率也可大大提高。
通常,鋼粒為0.8~3mm,鋼砂粒為0.4~0mm,其中以0.5~0mm為主要成分。砂比一般為5~8。該注意是在實(shí)際操作中,磨料中鋼砂和鋼理想比例很難達(dá)到,因是硬而易碎鋼砂比鋼破碎率高。為此,在操作中不斷抽樣檢測混合磨料,根據(jù)粒分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人新磨料中,鋼砂數(shù)量要占主要。
鋼有強(qiáng)化鋼表面作,而鋼砂則有刻蝕鋼表面作。鋼砂和鋼混合磨料(通常鋼硬度為40~50HRC,鋼砂硬度為50~60HRC可于鋼表面,即使是在C級和D級銹蝕鋼表面上,除銹效果也很好。3磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布,磨料粒及比設(shè)計相當(dāng)重要。
粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果,同時合理比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)磨損,而且磨料利率也可大大提高。
通常,鋼粒為0.8~3mm,鋼砂粒為0.4~0mm,其中以0.5~0mm為主要成分。砂比一般為5~8。該注意是在實(shí)際操作中,磨料中鋼砂和鋼理想比例很難達(dá)到,因是硬而易碎鋼砂比鋼破碎率高。為此,在操作中不斷抽樣檢測混合磨料,根據(jù)粒分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人新磨料中,鋼砂數(shù)量要占主要。
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