縱橫機(jī)械制造(景德鎮(zhèn)市分公司)坐落于傳統(tǒng)與創(chuàng)新交融的江西景德鎮(zhèn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū),擁有100萬(wàn)平方米 襯四氟管生產(chǎn)基地。10多年春華秋實(shí)、初心不變,我們堅(jiān)守著做 襯四氟管行業(yè)追求者的品牌定位,為改變 襯四氟管而精工智造!
石膏漿液管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
鋼橡復(fù)合管道的檢驗(yàn)
(1)原材料檢驗(yàn)
使用的所有原材料都必須有合格證,要求具有出廠材質(zhì)單,并在入廠后進(jìn)行檢驗(yàn),在確認(rèn)其化學(xué)成份和主要性能符合產(chǎn)品要求后再進(jìn)行投產(chǎn)使用。
(2)靜壓強(qiáng)度檢驗(yàn)(檢測(cè)):
襯膠復(fù)合管道及管件襯膠前耐壓試驗(yàn)和襯膠后氣密性試驗(yàn)的要求應(yīng)符合圖紙規(guī)定技術(shù)要求。
1)耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn):
耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓,水壓保持十分鐘以上為合格。
2)氣密性檢驗(yàn)
襯膠復(fù)合管道及管件襯膠后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣壓保持十分鐘以上為合格。
(3)尺寸及制造公差檢驗(yàn):
檢驗(yàn)儀器及允差;鋼管壁厚:用游標(biāo)卡尺測(cè)量; 直徑:用游標(biāo)卡尺測(cè)量; 長(zhǎng)度:用鋼卷尺測(cè)量; 端面垂直度、支管垂直度:用直角尺和鋼直尺潮量; 防腐層厚度:涂層厚度儀; 儀器精度:測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、鋼直尺的分度值應(yīng)分別達(dá)到0.01mm、0.02mm、1mm、1mm。
一般這幾類管路多用以發(fā)電廠、化工企業(yè)、藥業(yè)公司、煉鋼廠、紙廠、等行業(yè)占多數(shù)。我企業(yè)生產(chǎn)制造的襯塑管道、襯膠管道、抗腐蝕管路長(zhǎng)期生產(chǎn)制造、供應(yīng)量大、還可以依據(jù)顧客規(guī)定訂制生產(chǎn)制造,襯膠管道是依據(jù)蒸氣硫化橡膠基本原理將無(wú)縫鋼管與硫化橡膠堅(jiān)固黏貼到一起硫化橡膠結(jié)束后,等火花放電檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才可原廠應(yīng)用。襯塑管道基本原理和襯膠管道制造的原理不太一樣,它是由無(wú)縫鋼管與里襯塑粉末狀熱融加溫滾漆成型,這二種管路都?xì)w屬于抗腐蝕管路,技術(shù)專業(yè)運(yùn)輸強(qiáng)酸強(qiáng)堿水、有腐蝕的液體、熟石膏漿體等化學(xué)物質(zhì)。
襯膠管道廠家復(fù)工后春季的襯膠加工設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作要到位:
1、要給襯膠管道硫化加熱爐設(shè)備的保溫密封槽進(jìn)行加固,春天襯膠設(shè)備成是要具備密封的效果,并且在塵土特別多的情況下,要密切留意硫化爐的密封性,避免襯膠的時(shí)候塵土帶來(lái)麻煩。
2、保養(yǎng)好硫化爐設(shè)備的零件,熱脹冷縮會(huì)對(duì)設(shè)備的零件產(chǎn)生很大的影響,所以,要對(duì)設(shè)備有可能夠松動(dòng)的部件進(jìn)行緊固,避免產(chǎn)生故障。