球型鋼支座承壓和抗拉均通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻。2、球型鋼支座通過球面聚四氟乙烯的滑動來實現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動過程，轉(zhuǎn)動力矩小，而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四***的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)。因此特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計轉(zhuǎn)角可達0.05rad以上。3、球型鋼支座各向轉(zhuǎn)動性能一致，4、球型鋼支座錨固系統(tǒng)采用地腳螺栓、套筒螺母、螺桿組合結(jié)構(gòu)，這種錨固方式不僅經(jīng)濟合理，錨固可靠，而且可在不影響線路正常運營的情況下，對支座進行更換。5、球型鋼支座通過抗拉裝置，可以減輕因*震力、梁端配重和抵抗因離心力、橫向搖擺力、橫向風(fēng)力以及海水波浪力等產(chǎn)生的豎向拉力和橫向剪切力等問題，還能夠可靠地解決落梁等問題，對橋梁及鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)起到有郊的保護作用。
應(yīng)用原理：各種建筑物都有各自的固有頻率，只要給予建筑物相同頻率的策動力，建筑物就會產(chǎn)生共振。如果建筑物的固有頻率和*震波的頻率合拍，就會千成極大的破壞。在建筑中使用球形抗震拉壓鋼支座，使建筑物的固有頻率不和*震波、風(fēng)力等因素發(fā)生共振，就能有效的減少外界因素對建筑的破壞！

支座可以分為:固定支座、單向活動，其中單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于固定支座堅向承載力的10%。其中抗震型GPZ盆式支座水平承載力不小于支座堅向承載力的20%。整個支座轉(zhuǎn)動角度不小于0.02rad,再加入5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)小取0.03.加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)小取0.06。金屬屋面關(guān)鍵分成：直立鎖邊系統(tǒng)軟件，它一般應(yīng)用的材料為：鋁鎂錳合金板.鋁鎂錳合金板的特性,1.很輕;鋁的密度很低，只能鋼的1/3。2.抗壓強度較高;根據(jù)成分配備、加工和熱處理工藝能夠做到很高的抗壓強度。3.抗腐蝕;具備自身防銹處理工作能力，產(chǎn)生的空氣氧化層，可避免金屬材料空氣氧化生銹，耐腐蝕性強。4.金屬表面處理繁多、美觀大方?？砷_展陽極處理、電泳原理、有機化學(xué)解決、打磨、上漆解決。5.延展性好，易加工。6.優(yōu)良的導(dǎo)電率能。非導(dǎo)磁和低火花放電敏感性，能夠防干擾號和減少獨特自然環(huán)境下的燃燒性。7.安裝便捷;鋁金屬材料能夠鉚合、電焊焊接、粘膠等多種方式聯(lián)接。8.環(huán)境保護，可循環(huán)系統(tǒng)綜合利用。

澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過熱，從而促使型腔表面過早毀壞，金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。這類情況較典型的例子有下列幾種:第1，直澆道或冒口距型面過近，形成一個熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實，則粘砂缺陷就會十分嚴重。第三，在澆注時，凡能造成金屬液壓力過高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高，而且溫度也高時，情況尤為嚴重。(2)直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng)，使金屬液在澆注時不斷受到氧化，增加了金屬氧化物的數(shù)量，并導(dǎo)致對型砂的助熔作用。在澆注過程中，澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液，否則，在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。(3)冒口頸尺寸過大，將造成其周圍型砂過熱，這是一個較為普遍的問題。這一問題常是由于冒口頸太長引起的，為了使冒口頸中金屬液不致過早凝固，就不得不加大頸部尺寸。如果因為冒口頸設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致補縮不到，那么要縮短冒口頸，以防止凝固，而不是加大其尺寸。尺寸較小的冒口頸，可以減少砂型受熱。