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環(huán)形凸起b41的外周設(shè)有對稱分布的u形下拉通孔43和均勻分布條形固定通孔44。
卡置環(huán)2的的外周設(shè)有與u形下拉通孔43位置相對應(yīng)的下拉盲孔23。
弧形卡置條22的兩端均設(shè)有與滑移柱61相適配的限位缺口24。
卡置環(huán)2和輔助環(huán)3的內(nèi)壁設(shè)有與條形通槽11相適配的通槽缺口25，限位環(huán)4設(shè)有與條形通槽11相適配的扇形缺口45。
軸套本體1靠近卡置環(huán)2一端的內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)形凸起a21滑移的環(huán)形缺口a12，該端的外周設(shè)有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b13。
卡置環(huán)2的和輔助換的直徑小于限位環(huán)4的直徑。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到 法的保護(hù)。
如圖1所示，一種軸套，包括軸套本體1，軸套本體1的中心沿自身的軸向開設(shè)有與軸配合的中心孔，同時軸套本體1由相對設(shè)置的兩部分拼接而成，分別為左軸套11和右軸套12，左軸套11和右軸套12在水平面上的投影呈半圓環(huán)形，在兩者的圓周側(cè)面上分別沿其自身的徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽13，環(huán)形槽13與軸套本體1同心設(shè)置，同時沿軸套本體1的圓周側(cè)面延伸，且分別在左、右軸套12上貫穿兩者的配合面設(shè)置。
11年來，榮豪管業(yè)(杭州市分公司)一直堅(jiān)定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 鍋爐管產(chǎn)品，其 鍋爐管產(chǎn)品質(zhì)量超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。今年公司投入大量資源，通過先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、和測試設(shè)備，建立新工廠，提高標(biāo)準(zhǔn)和定制 鍋爐管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學(xué)性。在未來，我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌，并始終堅(jiān)持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營戰(zhàn)略。
[0025] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026] 如圖1-5所示，所述的軸體1 一端具有沿其軸向中心設(shè)置的正方形配合孔2,在軸 體1外壁設(shè)有四個圓周分布且分別與正方形配合孔2每個角部相對應(yīng)的加強(qiáng)筋3,所述的 軸體1上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋3外圍且與軸體1和加強(qiáng)筋3連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套 4,所述的加強(qiáng)套4外壁設(shè)有四個圓周分布且與所述的加強(qiáng)筋3 -一對應(yīng)的條狀凸體5,所述 的條狀凸體5,所述的條狀凸體5上設(shè)有弧形凸面8,兩兩對應(yīng)且沿加強(qiáng)套4軸向前后設(shè)置。 所述的加強(qiáng)套4和加強(qiáng)筋3的設(shè)置，使得整個軸套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增加，抗壓能力提高，延長其 使用壽命。
通過采用上述技術(shù)方案，卡嵌槽和卡嵌塊相互配合，進(jìn)一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，通過增加接觸面積，同時高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi)，從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對轉(zhuǎn)動的過程中，能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進(jìn)一步地固定，卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠(yuǎn)離環(huán)形槽方向移動的作用力，從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，減少兩者之間的相對移動；同時在高溫粘接后，陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
作為優(yōu)選，所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。
通過采用上述技術(shù)方案，螺紋孔和固定件相互配合，使得左軸套和右軸套之間實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接，方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。
