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以下是:重慶榮昌玻璃鱗片膠泥環(huán)氧樹脂產(chǎn)地直銷的圖文介紹



重慶榮昌高溫玻璃鱗片膠泥 VEGF-150 組成:耐高溫酚醛乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑等組成。 特性:耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。具有獨特的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu),可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態(tài)耐溫達140℃,干態(tài)可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下,室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質(zhì)設備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。 主要用途:是針對電廠煙氣脫硫(FGD)裝置開發(fā)的以改性乙烯基酯樹脂為成膜物質(zhì)的特種防腐涂料,主要用于電廠脫硫脫硝設備的吸收塔、除塵器、煙道內(nèi)壁,具有耐腐蝕性好、低滲透、較強的粘結(jié)度、熱沖擊性能好、耐磨性能強、能長期耐酸、堿、鹽、油等特點。 1、玻璃鱗片底涂性能特點: 顏色:鐵紅或其他顏色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上 ,滾刷或涂刷 使用溫度:液態(tài): ≤140℃   氣態(tài): ≤180℃ 包裝:20kg/桶。 涂刷與涂層:毛刷或滾刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鱗片膠泥性能特點: 顏色:白色、灰色、綠色、黃色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 涂層間隔時間:2h-30天指觸干燥約4小時 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用溫度:液態(tài):≤140℃,氣態(tài)≤180℃。 包裝:25kg/桶。 涂刷與涂層:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鱗片面涂性能特點: 顏色:琥珀色、灰色、綠色、黃色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工條件:濕度85%以下,溫度5℃以上,滾刷或涂刷 使用溫度:≤180℃ 包裝:25kg/桶。 涂刷與涂層:毛刷或滾刷,80-100ηm/1-2遍完成。 儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源




 

玻璃鱗片涂料的特性


1)對化學介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料的應用

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

玻璃鱗片涂料的優(yōu)勢:

收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應力相應也小,因而能更好的附著于防腐基層上。 

玻璃鱗片一種性能非常優(yōu)異的保護漆品種,它的施工也比較簡。,不管是重復涂裝還是日后的維護都是比較方便的。具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能,具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性,固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。

工藝性好。環(huán)氧樹脂涂料固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。穩(wěn)定性好,抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。 

施工特點如下。

(1) 鏝抹:鏝刀上料。禁止隨意攪動,托料、上饅刀、饅抹應該循序進行,盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣;饅抹時,饅刀與被抹面應保持適當?shù)慕嵌?,饅抹速度適當,單向饅抹,嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。

(2) 滾壓:采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業(yè)。

(3)FC鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

(4)乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上完全封閉,為防止應力破壞,在防腐層的端面、連接面拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。



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重慶榮昌所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)專用機械配制成膠泥或涂料,再經(jīng)泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成。 一、 1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液 箱。 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。 3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學品等裝置 5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝a 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用 c理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結(jié)力,有效增加了涂層的抗?jié)B性,降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗?jié)B性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小,也不可太大,合適的用量可以達到 效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗?jié)B透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會造成雜亂無序的排列,增加了涂層內(nèi)部的空隙,這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個 范圍,應在20%~35%之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發(fā)劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為: 鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能,方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。



 

防腐玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料主要真對脫硫塔、冷卻塔、蓄水池、煙筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工設備等金屬表面處理,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命,玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果,與相應的玻璃鱗片底漆配套組成復合防腐層。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性,易施工維修方便是防腐工程的選擇。

乙烯基玻璃鱗片膠泥耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補,涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘接性。 玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯,化學藥品的貯存,各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐

管道,污水池,脫硫塔由于天氣、使用以及一些人為原因很容易被腐蝕,為了避免由于腐蝕帶來的很多不便,在建設初期我們就要做好一些防腐措施,以保證設備的使用年限能延長,從而節(jié)省企業(yè)的財產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。維修方便是防腐工程的好選擇,使用防腐材料可以帶來更益。




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