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鋼筋鋸切套絲生產線 鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢查?2.鋼筋下料：鋼筋下料時，端頭應預留出30mm用無齒鋸進行切割，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應進行調直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機進行切斷，更不得用氣割進行下料，必須采用無齒鋸進行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時，應摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機油潤滑。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際***技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際***水平，國內***?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削***、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型***輥進行，達到了***、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。
鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限 度延長了設備的使用壽命 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期鋼 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。 減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線 提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 保證品質：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線 操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線 模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用
建貿數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(新疆分公司)堅持以市場為核心，以誠信為根本，使公司 小導管尖頭機產品的市場占有率逐步提高，我們將本著“以質量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”的市場方針，竭誠歡迎各兄弟單位、同界同仁、蒞臨參觀考察、洽談合作，共創(chuàng)美好未來！
