不傷工件外表。金屬圓鋸機又名切管機,而一般的金屬圓鋸機(切管機),望文生義,能夠通切一些常見的金屬:銅、鐵、鋁、不銹鋼等。帶鋸機主要由床身、鋸輪、上鋸輪升降和仰俯設(shè)備、帶鋸條張緊設(shè)備、鋸條導(dǎo)向設(shè)備、工作臺、導(dǎo)向板等組成。帶鋸床床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪;下鋸輪為主動輪,上鋸輪為從動輪,上鋸輪的分量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。鋸床鋸切的精度禁絕確是啥原因?a、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不筆直:處理:安好鋸條,調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓,使鋸條與工作臺面筆直。b、帶鋸條有可能磨損:處理方法:如果鋸條有修正價值能夠修補,如果沒有的話就替換鋸條。c、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。d、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快,調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點。e、鋸床兩導(dǎo)向臂之間間隔太大,調(diào)一下導(dǎo)向臂的間隔,一般比材大6-10厘米f、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,替換小軸承就能夠!
數(shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條作業(yè),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌操控架操控。經(jīng)過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌操控架下落進(jìn)鋸斷料,裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊組織,以及液壓操作閥開關(guān)等。
二、數(shù)控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面無進(jìn)給運動的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機床精度壽命;
3、X、Y三個方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機床的定位精度高;
4、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5、機床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作方便;
誠信與敬業(yè)為立足 鐓粗機生產(chǎn)廠家市場之根本,技術(shù)與質(zhì)量為引導(dǎo) 鐓粗機生產(chǎn)廠家市場之前提,服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固 鐓粗機生產(chǎn)廠家市場之關(guān)鍵,建貿(mào)機械(黃南市分公司)人以用戶利益為己任,服務(wù)于社會。
振 動 1、 進(jìn)給速度不當(dāng)
2、 齒型選擇不當(dāng)
3、 張力調(diào)整不當(dāng)
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調(diào)整進(jìn)給速度
2、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
3、 調(diào)節(jié)張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗維修液壓系統(tǒng)
6、 將切削速度調(diào)整正確
7、 換成高級鋸刃的帶鋸條
全自動數(shù)控帶鋸床
1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材??膳鋫湫×铣墒b夾裝置。
2.設(shè)備具有手動、全自動和急停功能,液壓進(jìn)給工作,無級調(diào)速,液壓夾緊工作,自動停機,斷帶停機保護(hù)裝置。
3. 人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定;所有設(shè)定全部可以在人機界面對話框完成,所有息中文顯示,操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制,送料長度誤差<0.2mm;可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。
6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。