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一方石英砂多重:

    如果一大整塊,因為其真密度是2.65,所以,一立方米是2.65噸。

    如果是一堆,其密度為1.6,所以一立方米是1.6噸。

    各個地方的石英砂的由于粒度不同,比重一般不一樣,1立方石英砂一般在1.6噸左右,廠家宣傳資料上的不能作為標準,具體數(shù)值只有自己拿了樣品去檢測。

    石英砂的堆密度是1.5~2t/m^3,特別是1.5~1.8。所以1方石英砂大約在1.5噸到1.8噸的樣子。

    石英砂的密度是2.2-2.3克/立方厘米。

    也就是水的2.2倍左右。 粒度100目左右的砂,粒子之間的空隙很小,整體密度也降低不了很多。因此,一立方米在兩噸左右。

    具體要看石英石的規(guī)格,以實物為主。

    我廠生產(chǎn)的石英砂密度為1.75噸/立方米,主要原因二氧化硅含量高,二氧化硅含量在98.5以上。




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石英砂濾料是水處理行業(yè)的重中之重,也是普遍的一種凈水材料,不僅石英砂濾料價格低廉,凈水效果也是很明顯的。石英砂濾料在我國的產(chǎn)地也是很多的,但是每個地區(qū)因為原礦的區(qū)別所開采出來的石英砂濾料品色是不一樣的,包括石英砂濾料的色度,硬度,含硅量都是不一樣的。
  2密度不應小于2.55g/cm3;
   3石英砂濾料應不含雜質(zhì),不含有毒物質(zhì)。含泥量<1%,輕物質(zhì)的含量不應大于0.2%;
  6石英砂濾料的粒徑應該符合規(guī)格;
   7雙層濾池的石英砂濾料粒徑范圍為0.5~1.2mm。三層濾料池為0.5~0.8mm;
  8石英砂濾料粒徑小于3%,大于2%;
  9石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)由廠商確定。
石英砂濾料為編織袋包裝,每袋重50KG或噸袋。石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。石英砂濾料和其它濾料不宜與其它有毒有害物品和污染物品一起堆放。不能漏天存放,要防塵防污染存放,一般質(zhì)保期為十年。




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石英砂纖維球源廠定制

石英砂加工技術(shù)主要包括以下幾點:

    (1)石英的干式和濕式粉碎加工 。

    干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機加多段對輥粉碎和篩分的工藝。

    濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細篩篩分(去粗粒)----水力分級(去細粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機械化程度較高。

    (2)選礦提純 有害雜質(zhì)為黏土雜質(zhì)(細泥),各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質(zhì)。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學選礦及綜合選礦方法進行選別。

    洗礦適用于含有黏土雜質(zhì)和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當?shù)母∵x和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等,比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝?;瘜W提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。

    酸處理即是用、硫酸、草酸或?qū)κ⑸斑M行處理,溶解鐵質(zhì)物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。

    具體步驟如下:

    用一定濃度的溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時;量為砂重的5%左右。

    對石英砂提純及改性工藝進行研究時,會采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質(zhì)鐵的分離進行實驗研究。此處的“酸浸”指的即是用。實際中往往會考察酸種類、濃度、酸浸時間、溫度等條件對效果的影響。

 

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