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這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學(xué)成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機(jī)的鏟齒、江蘇鹽城圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、江蘇鹽城顎式破碎機(jī)岔板、江蘇鹽城球磨機(jī)襯板、江蘇鹽城鐵路轍岔、江蘇鹽城板錘、江蘇鹽城錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、江蘇鹽城碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、江蘇鹽城塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板




Mn13高錳鋼板具有優(yōu)良的耐磨性，在強(qiáng)沖擊、江蘇鹽城同城大壓力的環(huán)境下也能正常工作，在經(jīng)過一些預(yù)加工后，耐磨性還會得到提高，適用于更多環(huán)境中，并且切割焊接性能也非常好。根據(jù)使用環(huán)境的不同，選用不同的加工方法，提高M(jìn)n13鋼板的實(shí)用性。在切割方面，可以選用等離子切割以及傳統(tǒng)的火焰切割對Mn13鋼板進(jìn)行切割加工。等離子切割，又可以分為水下等離子和空氣等離子切割兩種方法。其中，使用水下等離子切割，不僅可以及時阻隔空氣，避免氧化，同時還有冷卻的作用，使Mn13鋼板鋼板的切割面光滑平整，無熱影響區(qū)。




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