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下面我們河南廣飛機(jī)械來分析一下那些主要因素會造成金屬撕碎機(jī)產(chǎn)量下降呢？
1、如果你的撕碎機(jī)產(chǎn)量是呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢，很可能是因為一些主要工作部件間隙增大，相對應(yīng)的解決方案就是首先調(diào)整撕碎機(jī)主機(jī)篩檔間隙，再者就是調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、假如你的撕碎機(jī)近期產(chǎn)量出現(xiàn)大幅度的下降，這個就要考慮金屬破碎機(jī)主機(jī)的刀具問題了，一般情況下是因為金屬破碎機(jī)刀具磨損比較厲害，這樣就需要重新打磨刀具或者更換新的刀具。

3、而你的撕碎機(jī)如果是產(chǎn)量突然下降，然后馬上又恢復(fù)了，出現(xiàn)這種故障的原因是兩種情況一種是因為喂料停頓或者減少，另一種就是因為輸送管道堵塞。找到原因了就能解決了，解決方案是：檢查和調(diào)整喂料速度，實現(xiàn)均勻喂料，再者就是停機(jī)檢查和排除管道堵塞部位， 然后進(jìn)行清理，從而解決問題。



客戶在使用我們廣飛機(jī)械撕碎機(jī)進(jìn)行作業(yè)處理時，擔(dān)心的就是機(jī)器存在物料堵塞現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不僅影響整個生產(chǎn)線同時影響產(chǎn)量，同時也影響機(jī)器的使用壽命。下面我們廣飛看看影響撕碎機(jī)堵料的原因問題都是出現(xiàn)在那個地方以及解決方案
1、在撕碎機(jī)工作過程中，如果含水量較高的專家物料進(jìn)入粉碎機(jī)腔，被撕碎成小塊后會相互粘連，并擁堵在機(jī)腔內(nèi)的篩板與篩孔之間，出現(xiàn)堵料。
2.物料自身纖維韌性大，物料被粉碎機(jī)內(nèi)的錘片錘擊后不易破碎并粘成一團(tuán)，出現(xiàn)堵料。
3.不了解撕碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)。使用之前，沒有明確撕碎機(jī)的各項技術(shù)參數(shù)，以及對物料性質(zhì)有無特殊要求。不符合生產(chǎn)工藝要求的物料進(jìn)入粉碎腔后，達(dá)不到理想的粉碎效果，生產(chǎn)效率下降，造成堵料。
4.操作人員未培訓(xùn)上崗。聘用的操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對粉碎設(shè)備的相關(guān)知識及具體操作事項了解太少，甚至為了加快粉碎進(jìn)度，增大進(jìn)料量，超出了粉碎機(jī)正常的生產(chǎn)能力，造成堵料。
5.排料裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)。如果排料壓力過大，容易造成機(jī)器腔下部的進(jìn)風(fēng)門沒有及時打開，物料也就無法及時排出，因而導(dǎo)致大量物料堆積在機(jī)器腔內(nèi)，造成了堵料。
6、撕碎機(jī)用戶只有按照正確的操作方法，詳細(xì)分析物料性質(zhì)，做好對特殊物料的預(yù)處理，就可以能降低堵料現(xiàn)象發(fā)生的概率，使粉碎工作得以順利進(jìn)行。




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