冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

  無(wú)縫管工藝流程

  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

27SiMn是什么材料？
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1.牌號(hào)：27SiMn
2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3639-1999
3.化學(xué)成分
C：0.24～0.32
Si：1.10～1.40
Mn：1.10～1.40
4.性能
這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼，淬透性較高，在水中臨界淬透直徑達(dá)8～22mm，可切削性良好，冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多，但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性，特別是水淬時(shí)仍有較高的韌性；但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大，熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過(guò)熱敏感性。

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27simn【力學(xué)性能】

試樣毛坯尺寸(mm):25

抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧980

屈服點(diǎn)(σs/MPa):≧835

斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≧12

斷面收縮率(ψ/%):≧40

沖擊吸收功(Aku2/J):≧39

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦217

這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用，如拖拉機(jī)的履帶銷等。
應(yīng)用

1、流體用無(wú)縫鋼管:GB8163-2008

2、鍋爐用無(wú)縫鋼管:GB3087-2008

3、鍋爐用高壓無(wú)縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:GB6479-2000

5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管:YB235-70

6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管:YB528-65

7、石油裂化用無(wú)縫鋼管:GB9948-88

8、石油鉆鋌專用無(wú)縫管:YB691-70

9、汽車半軸用無(wú)縫鋼管:GB3088-1999

10、船舶用無(wú)縫鋼管:GB5312-1999

11、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管:GB3639-1999