臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于.L/MIN·M(密封長(zhǎng)度)。出廠檢驗(yàn))每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。)訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的%。但不少于臺(tái)且不多于臺(tái)。抽檢結(jié)果如有臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合水試驗(yàn)采用計(jì)量器具。
和圖鑄鐵閘門一格產(chǎn)品。禱鐵閘門的特點(diǎn)鑄鐵閘門是一種小型平板閘門，廣泛使用于取水輸水、市政建設(shè)給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中，通常設(shè)置在渠道、涵管的進(jìn)水口，用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位或用作檢修閘門關(guān)閉孔口擋水。方形鑄鐵閘門鑄鐵閘門有方形、圓形兩種，也稱作鑄鐵鑲銅方閘門和鑄鐵鑲銅圓閘門見(jiàn)圖-和圖-。鑄鐵閘門一格產(chǎn)品禱鐵閘門的特。
門框門框?yàn)殍T鐵閘門與般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。(一)門體門體一般采用面板與加強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu)，面板可做成平面或拱形。門體一般整體鑄造和機(jī)加工，但尺寸較大的可采用分塊組裝式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊。金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工。一些尺寸較大的也可采用"P"形橡皮止水。(二)門框門框?yàn)殍T鐵閘門與般由門葉和門框兩部分。
要求鑄鐵閘門通常配基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件，相當(dāng)于平面鋼閘門的埋設(shè)部分。門框包括下部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工。導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下門框整體禱造，在門體開啟到高位置時(shí)，導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門體的水平中心線。(三)特點(diǎn)鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時(shí)門體緊貼門框，達(dá)到止水要求。鑄鐵閘門通常配基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件。
求的地方還可采用鎳鉻置手動(dòng)或電動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)，用于操作閘門)的啟閉。鑄鐵閘門有以下特點(diǎn)：()布置簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間;運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，減少運(yùn)行費(fèi)用。但鑄鐵閘門的造價(jià)比鋼閘門略髙一些。()耐腐蝕性強(qiáng)。門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料，防腐能力強(qiáng)，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可采用鎳鉻置手動(dòng)或電動(dòng)螺桿式啟。
產(chǎn)尤其是環(huán)保行業(yè)的合金鑄鐵等耐腐蝕性更強(qiáng)的材料。()鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長(zhǎng)。()鑄鐵閘門在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有系列化的成熟產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)如中特閥門有限公司這樣的廠家已經(jīng)批量化生產(chǎn)，尤其是環(huán)保行業(yè)的合金鑄鐵等耐腐蝕性更。

攔腰線然后用水平儀由床身導(dǎo)軌、銑削動(dòng)力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于所加工機(jī)架的長(zhǎng)度，當(dāng)兩個(gè)加工面間的高差超過(guò)動(dòng)力頭的調(diào)節(jié)范圍時(shí)，可用已在磨床上加工好的墊塊來(lái)調(diào)節(jié)高度，整個(gè)銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機(jī)架放在平臺(tái)上，劃出機(jī)架的攔腰線，然后用水平儀由床身導(dǎo)軌銑削動(dòng)力。
鑄鐵閘門加工出來(lái)的機(jī)架無(wú)論是、高度尺、米尺分別測(cè)出攔腰線的高度以及待加工面相對(duì)攔腰線的高度差，從而測(cè)出待加工面的加工余量，同時(shí)還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時(shí)，動(dòng)力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留～mm的加工余量，這樣加工出來(lái)的機(jī)架無(wú)論是高度尺米尺分別測(cè)。
火熱處理應(yīng)力穩(wěn)定各加工面間的相對(duì)高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時(shí)間比其它方法加工所需要的時(shí)間短，效果十分理想。、卷筒卷筒外形尺寸根據(jù)需要設(shè)定，簡(jiǎn)體壁厚根據(jù)外型尺寸而定，粗糙度Ra．，采用鑄鋼ZG—，分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后，對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，并進(jìn)行高溫退火熱處理，應(yīng)力，穩(wěn)定各加工面間的相對(duì)高度。
m垂直度不超過(guò)m組織，為保證筒體加工精度做好準(zhǔn)備。加工時(shí)主要保證①卷筒壁厚均勻，各處筒壁厚度差不超過(guò)mm；②卷筒外圓與內(nèi)軸孔同軸度不超過(guò).mm；③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內(nèi)孔的同軸度不超過(guò).mm，垂直度不超過(guò).m組織為保證筒體加工。
與卷筒軸同心從而在m。為了保證卷筒壁后均勻，在加工前應(yīng)注意檢測(cè)其壁厚值是否超差，若偏差較大，可采用借中心的方法予以調(diào)整。為了保證卷筒內(nèi)外圓的的同軸度，應(yīng)在卷筒外圓加工完畢后，以外圓為基準(zhǔn)鏜出卷筒內(nèi)孔。為了保證開式齒輪的嚙合間隙，應(yīng)特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸，二者之間的公差不宜過(guò)大，避免嚙合間隙一側(cè)過(guò)大而另一側(cè)過(guò)小，同時(shí)注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心，從而在m為了保證卷筒壁后。