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42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、湖北孝感本地中型塑料模具。強(qiáng)度、湖北孝感本地淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo合金鋼板強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、湖北孝感本地增壓器傳動齒輪、湖北孝感本地壓力容器齒輪、湖北孝感本地后軸、湖北孝感本地受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。




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40Cr鋼板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一，適于制作中型塑料模具。合金鋼板調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60％。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr與45＃鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“（優(yōu)質(zhì)）碳素結(jié)構(gòu)鋼”，40Cr屬于GB3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調(diào)質(zhì)）處理后40Cr的強(qiáng)度、湖北孝感本地硬度、湖北孝感本地沖擊韌性等機(jī)械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強(qiáng)，在淬火時40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導(dǎo)熱性較低的油作為淬火介質(zhì)（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導(dǎo)熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。




42CrMo是一種高強(qiáng)度合金鋼板，具有極高的強(qiáng)度和硬度，適用于制造高強(qiáng)度、湖北孝感高耐磨、湖北孝感高耐腐蝕、湖北孝感高硬度的零件和設(shè)備。42CrMo的熱處理工藝對其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、湖北孝感正火、湖北孝感淬火和回火四種工藝。其中，退火工藝用于內(nèi)部應(yīng)力和改善加工性能；正火工藝用于提高材料的強(qiáng)度和硬度；淬火工藝用于提高材料的強(qiáng)度、湖北孝感硬度和耐磨性；回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB，經(jīng)過正火處理后硬度可達(dá)到280-320HB，淬火后硬度可達(dá)到50-55HRC，回火后硬度可達(dá)到50HRC左右。不同的熱處理工藝會對材料的硬度、湖北孝感強(qiáng)度和韌性產(chǎn)生不同的影響。


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