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U型橡膠止水帶是橡膠止水帶的一種常用型號，從字面意思來了解，顧名思義，是因為止水帶的樣式和英文字母U的樣子比較類似，起名U型橡膠止水帶。U型橡膠止水帶與一般的橡膠止水帶相比，突出的特點就是止水帶的中心孔是半圓形的，中間半圓結(jié)構(gòu)是為了伸縮縫變形時有較好的拉伸及緊縮，要害點在于兩頭的平板，不是澆注到混凝土中的，是混凝土施工完成后，經(jīng)開槽裝置膨脹螺栓及鋼板裝置在混凝土外表的。所以又叫可卸式橡膠止水帶。 U型橡膠止水帶施工安裝方法： 為了便于裝置可卸式止水帶，需推遲裝置預埋螺栓，要推遲將預埋螺栓結(jié)實在推遲預埋好的加鋼板止水片的鋼板上，并澆筑預埋在混凝土內(nèi)部，該部分混凝土要仔細振搗保證其密實度；變形縫的轉(zhuǎn)角部 位應(yīng)做成圓弧形或45°角，圓弧半徑應(yīng)根據(jù)預埋螺栓的長度確認，以2個相鄰螺栓頭的距離不影響止水帶和止水帶夾板裝置為準；預埋螺栓時為了防止其被蛻化應(yīng)在螺栓上涂改黃油或加PVC套管；止水帶的結(jié)實應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場螺栓實際位置采用皮帶沖打孔辦法，在止水帶裝置進程傍邊不克不及用力拉扯止水帶，止水帶與夾板間和與預埋鋼板之間應(yīng)填加石棉紙或軟金屬片襯墊以保證嚴密性。




橡膠止水帶如何保證其充分發(fā)揮作用？ 一、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質(zhì)接觸。 二、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷止水帶。 三、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 四、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等（圖）。如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。 五、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程機構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）的方法。



中埋式鋼邊橡膠止水帶屬于接縫材料之一，止水帶寬度為350mm，厚度為10mm鋼邊鍍鋅鋼板。 　　施工中具體要求有以下幾點： 　　1，止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距400mm，要求固定牢固，避免澆筑和振搗混凝土時固定點脫落，導致止水帶倒伏、扭曲，影響止水效果。 　　2，水平設(shè)置的止水帶應(yīng)采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆筑混凝土時止水帶下部的氣泡順利排出。 　　3，止水帶的現(xiàn)場接頭不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場接頭應(yīng)盡可能少，現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化方法連接。 　　4，止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于150mm，止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫中心對齊，兩者距離誤差不得大于10mm，止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不小于15℃。 　　5，澆筑和振搗止水帶周圍的混凝土時，應(yīng)注意邊澆筑邊用手將止水帶扶正。 　　6，橡膠止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準確性。 　　7，橡膠止水帶周邊的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。


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