襯塑鋼管應(yīng)用于稀硫酸母液管線

在硫銨生產(chǎn)中，用于輸送稀硫酸管道及母液管道應(yīng)該選用什么材質(zhì)？

硫酸介質(zhì)：作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的管道通常采用襯塑鋼管和鋼襯四氟管道這兩種材質(zhì)。

    3-5%的稀硫酸與硫酸銨體系，可視為強(qiáng)的電解液體系。金屬管道的接口部位的電化學(xué)腐蝕對(duì)于316L級(jí)別的不銹鋼管道來說，是不可避免的。

由于在316L 焊接過程中不可避免的引入了雜質(zhì),焊條材料,以及現(xiàn)場(chǎng)管理,焊工的技能及其它一些因素,會(huì)主導(dǎo)316L管道的使用期限的長(zhǎng)短。從日常應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來看，使用10個(gè)月到1年左右的時(shí)間，接口部位會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，補(bǔ)焊的結(jié)果則是加速接口滲漏。稀硫酸一般都用襯塑鋼管或鋼襯四氟管道，普通不銹鋼管道不適合用，哈氏合金等成本太高了。

一般金屬管不耐稀硫酸腐蝕，特殊合金材料顯得太貴；PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在強(qiáng)度方面都不放心；玻璃鋼管雖然強(qiáng)度及耐蝕性可以，但接頭也不放心。還是用襯塑鋼管放心點(diǎn)！鋼襯四氟管道具有較好的耐硫酸性能，采用鋼襯四氟管道（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

選擇一家專業(yè)生產(chǎn)制造襯塑鋼管的廠家就是保障企業(yè)管道系統(tǒng)運(yùn)行的必備條件之一。目前國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制造工業(yè)級(jí)防腐耐磨管道我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，客戶遍及全國(guó)20多個(gè)省市地區(qū)。

襯塑管道設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；襯塑管道設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；襯塑管道設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；

碳鋼防腐襯塑管道技術(shù)指標(biāo)：

. 防腐襯塑管道，化工防腐鋼襯塑管技術(shù)要求：

1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。

二.  防腐襯塑管道，化工防腐鋼襯塑管工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm